精密陶瓷零件只要有制造业的地方就会有市场,因为他是机械设备的必要配件,但是对于不同要求的陶瓷零件,采用的材质是不尽相同的,有的需要氧化铝,有的需要氧化锆,不同的材质的特性是不一样的,所达到的效果也不尽相同,对于高精密陶瓷零件重要的是如何控制尺寸与精度。
具体的有精密陶瓷零件制图中的一些概念,让我们对尺寸、偏差、尺寸公差更加的熟悉,对一般未注线性和角度公差的等级和一般未注形状和位置公差的等级牢记在心。
选料考究的氧化锆陶瓷零部件对于加工条件要求比较高,除了要求氧化锆陶瓷加工设备达到一定的先进水平,还要求加工规模足够能实现批量加工。因为企业选择氧化锆陶瓷加工所需要收到作为零配件的产成品的数量不会是小数,如果对方加工规模不够是无法保证后续生产流程的顺利衔接的,可以交期会受影响。
氧化锆陶瓷零件产品特性:
A 耐摔--从高空铁落完好无损,非常耐摔
B 抗撞击--其结构,使氧化锆陶瓷零件具有极强的抗击性,并经日常实际使用证实
C 耐刻刮--使氧化锆陶瓷零件具有耐刻刮性,长期保持外形不受损伤。
要关注氧化锆陶瓷加工的产成品合格率,氧化锆陶瓷配件作为批量生产的产物可以有少许不合格的情况,但是如果合格率达不到正常的标准将会拖累企业的整体的生产进度。氧化锆陶瓷力学性能较好,其作为工程结构材料应用非常广泛。氧化锆陶瓷轴承的寿命稳定性高于传统滑动和滚动轴承,更加耐磨、抗腐蚀;氧化锆陶瓷可以制作发动机气缸内衬、活塞环等零件,在降低质量的同时还可以提高热效率;氧化锆陶瓷阀门可以有效代替传统金属合金阀门,尤其是在恶劣的工作环境中,有效降低磨损、提高耐腐蚀性,从而大大提高寿命;氧化锆陶瓷可用于制作具,比传统更加锋利,外观精美漂亮等。
纯净的氧化锆陶瓷是白色固体,含有杂质时会显现灰色或淡黄色,添加显色剂还可显示各种其它颜色。纯氧化锆的分子量为123.22,理论密度是5.89g/cm3,熔点为2715℃。通常含有少量的氧化铪,难以分离,但是对氧化锆的性能没有明显的影响。氧化锆有三种晶体形态:单斜、四方、立方晶相。常温下氧化锆只以单斜相出现,加热到1100℃左右转变为四方相,加热到更高温度会转化为立方相。
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