解析硫化机胶带接头的设计与制作
输送带热硫化接头部位橡胶比较硬的原因
由于是硫化时需要加温、加压,并且是需要比较长的时间,经过是比较长时间的硫化后,以硫化橡胶的硬度是会提高,因此是会感到接头部位比其他部位硬。输送带接头处的强度是比正常带体的强度要低。一般是用机械方式连接时,接头强度是仅能达到带体强度的40-50%,冷胶方式质量是比较好时,接头强度能达到60-70%,而热胶接头强度能达到80-90%(接头方法正确、无质量缺陷)。由于接头部位的强度比较低,如果胶接方法不正确,接头的强度就会更加低,如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、胶接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等,接头部位的强度将会大打折扣,在使用时,容易出现接头部位断开的现象。
以上就是,硫化机胶带接头的设计与制作,从其制作中了解到,设备接头的使用,从而以便保护其使用特性和使用寿命。
高配实验室25吨硫化机
配置说明
3.1热板:钢板精密加工而成,保证平面度、平行度、光洁度。
3.2平台横梁:采用A3钢板焊制,经时效处理精密加工而成。
3.3立柱:材质采用40Cr,调质处理并加工后表面镀硬铬抛光,表面硬度达到HRC55~58。
3.4液压缸:缸体采用QT-500球墨铸铁经时效钝化、精密加工而成,抗拉强度≥490MPa;柱塞采用LG-P合金冷硬铸铁精磨而成,冷硬层深度为8~15mm,硬度达到HRC 70;密封件采用聚氨酯油封,耐油、耐老化、抗磨损,密封结构不漏油,保压稳定。
3.5隔热板:平台与热板间的隔热层采用耐高压高温新型隔热材料,耐压≥4.00MPa/cm2、耐温220~280℃,耐压和耐热性能良好。
3.6控制程序:手动控制,合模、开模由手控阀控制动作。
平板硫化机操作步骤
公司是一家集研发设计、生产制造、配套改造、售后服务于一体的现代化生产型公司,通过为不同规模的企业提供整体方案、投资规划集成、设计生产各类规格不同的机械产品,积累了大量的成功经验。
描述: 硫化机(压合机)就是带加热、与保压的压合机,,一般分为手动控制和电动控制二种,工作板面积按用户要求生产,合成石、纳米合成材料、碳纤维合成材料(提前沟通)、合成铜制品、聚氨酯等各种模压、非模压制品的压制。三、购买时,首先应确定要其压制什么材质的制品、是否需要模具、模具的规格、所需要的温度、控制时间、热板的加工精度要求等。
实验室硫化机规范
试验机、硫化机、科研教学类硫化机规范!
产品型号:XLB-Q300x300X1/0.30 MN XLB-Q300x300X1/0.25 MN
热板规格:300x300 mm
热板间距:200 mm
加热方式:电加热
温度范围:0-220 0-330度(按要求)
电机功率:2.2 KW
控制方式:手动控制、电磁阀控制(按合同)
本机适用于各类实验室、各高校教学、科研院所试验;也可在企业用于压制各种模压及非模压橡胶制品、橡塑制品、聚氨酯产品、塑料制品、纳米高分子制品、碳纤维制品、合成石制品 压制、压合实验。
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