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湿粕脱溶：湿粕脱溶也是利用四号溶剂在常温下压力降低时由液态变成气态、气态的溶剂经压缩机压缩冷凝后又变成液态的性质进行的。在整个混合油蒸发过程中，温度要控制在35℃～40℃之间，以免制得的叶黄素因温度过低絮凝变稠而影响工艺操作。粕脱溶是一个吸热过程，因此在脱溶时，需向浸出罐中的菊花粕补充热量，并进行慢速搅拌。叶黄素的高使用价值和日益广泛的用途，使叶黄素的开发生产呈现出一片光明的前景。

四号溶剂浸出工艺技术制取的叶黄素，在从蒸发罐（密封状态）中向外转移时，应即时加入剂，防止叶黄素氧化变色。或者水分子本身释放能量回到基态，所释放的能量传递给其他物质分子，加速其热运动，缩短萃取组分的分子由物料内部扩散到萃取溶剂界面的时间，从而使萃取速率提高数倍，同时还降低了萃取温度，较大限度保证萃取的质量。该工艺技术能生产提取出纯度超过90%的叶黄素，叶黄素不变质变色，叶黄素中溶剂残留小于1ppm，质量符合实用和标准，各项质量指标均达到标准。

色素提取分离设备特点描述

利用传统工艺提取色素过程中，经过离心、精滤等方式处理。叶黄素属于热敏性物质，怕光怕热，易氧化变质，它的理化特性决定了生产过程须在封闭和常温下进行。后期结合单效、多效浓缩、减压真空浓缩等方式，对提取液进行浓缩和除杂，以获得我们需要的成分。传统工艺在久置过程中，溶解性杂质仍然会析出产生沉淀，导致成品出现分层、返浑等现象，较大的影响了产品品质。

色素提取分离设备应用在色素的生产，提高了色素的生产收率、去除副染料及小分子杂质、降低生产成本，无疑膜技术为巩固其在色素工业中的地位起了重要的作用。由于微生物具有可工业化规模培养,不受季节、气候和环境条件的限制,以及易于进行改良等优势,利用微生物合成类胡萝卜素是获得类胡萝卜素的较有希望的途径之一。色素提取分离设备特点：超滤用于发酵生产色素的澄清，替代了传统澄清方法。它能将大分子悬浮物及蛋白进行截留而让澄清的色素提取液渗透通过膜进入渗透液侧。

常温分离浓缩，避免色素受热分解，保证色素的本色。膜除杂过滤浓缩设备没有添加其他或利用化学物提取，很大程度上保证产品纯度，提高产品品质。超滤技术用于发酵生产色素的澄清，成功替代了传统澄清方法，它能将大分子悬浮物及蛋白进行截留，而让澄清的色素提取液渗透通过膜进入渗透液另一侧。采用错流流程设计，设备流量保持性好，不易堵塞。系统采用304或316L卫生级材料，符合QS及GMP等要求。

膜分离技术处理发酵液，可以很大地提高发酵液澄清过滤后的品质，降低发酵液后期处理成本，提高产品收率。常温进行，条件温和无成分破坏，特别适宜对热敏感的物质。目前关于采用超临界流体萃取β-胡萝卜素和番茄红素的研究报道较多,但关于叶黄素超临界流体萃取的研究报道则很少。膜分离浓缩系统生产成本为蒸汽浓缩成本的的1/5左右，大大节俭了企业的生产成本，具有很大的技术、经济优越性。膜过滤自动化程度高且可靠，降低劳动强度，膜过滤过程在密闭的容器中进行能很好的实现清洁生产。

虾壳中的虾青素大多与蛋白质结合，应用碱液脱蛋白的原理，当用热碱液煮虾壳时，蛋白质溶出，虾青素也随着溶出，从而达到提取虾青素的目的。膜分离技术用于色素的提取，取代真空蒸发、酒精提纯、酒精回收等复杂操作过程，既节约能源，又提高了产品品质。因色素易溶于碱水，可用碱水对色素进行浸提，使用1%的NaOH溶液提取色素效果较好。由于碱提法加工过程需消耗大量酸碱，且废液较难回收，因此近几年来对碱提法的研究报道也较少。

对于水溶性较差，甚至不溶于水的脂溶性色素，采用浸提。溶剂提取法是目前从动植物中提取色素的一种普遍常用的方法。色素提取分离设备特点描述利用传统工艺提取色素过程中，经过离心、精滤等方式处理。生产上普遍使用的为乙醇，易回收利用等特点。主要采用醇浸提、酸醇浸提。将虾壳用盐酸浸泡24h后过滤，虑渣用95%乙醇浸泡，提取液经蒸馏后得到浓缩的粗制虾青素提取物。