0模组吸干机:采用N+1形式的吸附桶进行设计,内部采用平均分流技术,让气流能够平均的进入到吸附模块中吸附,使吸附剂的使用率高达98%以上,解决了气流分配不均匀等现象;且设备采用左进右出“Z”型气流路线设计,再一次提高了吸附效率。同时采用上下对流设计,大大减小了设备的压降。吸附剂更换流程:断电断气,保证设备内无气压;用工具将模组吸干机的上汇流腔拆卸下来;然后用的吸料机将已经失效的吸附剂抽到外面,用袋子装好,防止洒落在地面;确认腔体内部吸附剂清理干净,然后将准备好的吸附剂通过暴风雪漏斗填装,底部先填装直径3-5mm氧化铝,然后再填装4A分子筛,两种填料填装比例2:8。(注意填装顺序不能颠倒)
模组吸附式干燥机运行原理介绍设备运行原理介绍:模组吸附式干燥机是利用PSA变压吸附原理,当A塔进行吸附时,取A塔一小部分气体对B塔进行再生,当再生尾气温度饱和含水量与进口温度饱和含水量一致时,将再生气排出环境外,再生完成(无热再生过程看做是等温吸附过程)。电控程序系统自动切换成:B塔吸附,A塔再生。如此A、B塔交替反复吸附与再生,将洁净的压缩空气到现场使用。设备特点介绍:稳定性强,采用分子筛和氧化铝,使用寿命持久,稳定稳定,几乎不漂移吸附剂二次更换后可以达到新机的效果
模组吸附式干燥机设备运行原理介绍设备运行原理介绍:模组吸附式干燥机是利用PSA变压吸附原理,当A塔进行吸附时,取A塔一小部分气体对B塔进行再生,当再生尾气温度饱和含水量与进口温度饱和含水量一致时,将再生气排出环境外,再生完成(无热再生过程看做是等温吸附过程)。电控程序系统自动切换成:B塔吸附,A塔再生。如此A、B塔交替反复吸附与再生,将洁净的压缩空气到现场使用。易损件更换流程:进排气模块常见故障:1、PU密封阀片损坏和脱落2、内六角螺丝掉落导致情况:设备长排气,压力表没压力解决:更换PU密封阀片(建议超过12000小时不管PU密封阀片好坏都需更换)0
吸附剂更换流程:断电断气,保证设备内无气压;用工具将模组吸干吸附剂更换流程:断电断气,保证设备内无气压;用工具将模组吸干机的上汇流腔拆卸下来;然后用的吸料机将已经失效的吸附剂抽到外面,用袋子装好,防止洒落在地面;确认腔体内部吸附剂清理干净,然后将准备好的吸附剂通过暴风雪漏斗填装,底部先填装直径3-5mm氧化铝,然后再填装4A分子筛,两种填料填装比例2:8。(注意填装顺序不能颠倒)调试步骤:4、慢慢打开切断阀,直至全开位置;5、干燥机两塔充压后,开始循环,压力表可指示;6、对于-20的机器需要关闭排气阀门运行干燥机至少4小时以上活化;对于-40的机器需要关闭排气阀门运行干燥机至少8小时以上活化;对于-70的机器需要关闭排气阀运行干燥机至少24小时以上活化。然后慢慢打开干燥机排气切断阀,直至全开位置,干燥机开始供气;0
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