1. 主动上料箱:暂时寄存待加工工件,机床主动加工时,主动上料箱将待加工工件放入上料道上,起到主动上料的效果。
2. 上料道:输送待加工工件到机械手臂1的方位,为上料做准备,上料道能够放置多个待加工工件,需求操作人员或主动上料箱将待加工工件放置在上料道上,并守时弥补。
3. 机械手臂1:又称上料手臂,机械手臂1及手臂上的机械手将待加工工件抓取、放置到换料方位的工位上,完结上料功用。
4. 机械手臂2:又称下料手臂,机械手臂2及手臂上的机械手将加工完结的工件抓取、放置到下料道上,完结下料功用。
双端面磨床上料装置,设有V型座、长导轨、调整架、调整座、底座、工件,其特征在于:所述的V型座将V型槽竖直放置,在V型座上设有竖直方向的长导轨,长导轨的右侧设有同样竖直放置的调整架,调整架右端设有调整座,V型座及调整座同时安装在底座上,工件安装在长导轨和调整架之间,工件下端正对着送料圆盘上的加工孔;自动化程度高,不仅在保证了加工质量的同时,还降低了废品率,此外大大的改善了劳动强度,减少了人力,便于有节奏的生产,为企业节省加工制造成本。调整座可在底座上左右滑动,用于固定不同尺寸的工件。
开动砂轮时,应先把液压传动开关手柄放在"停止"方位,调速手柄放在"低速"位,砂轮快速移动手柄放在"撤退".坚持液压体系的正常压力,避免体系内进入空气,注意不得使冷却液混入液压体系内,经常坚持油液清洁,油质良好。砂轮未脱离工件时,不得停止作业,装卸和测量工件时,有必要将砂轮退离工件和泊车。发现设备作业反常时,应立即停机查看。运用作业台变速手轮时,有必要放在应有的方位,避免损坏传动齿轮。修整臂右侧安装在修整轴上,修整轴两端通过轴承固定在床体上,在修整轴的上侧设有连杆,连杆的另一端连接在液压油缸上,液压油缸可带动连杆旋转一定角度。但各个出产厂家的磨床结构不尽相同,各有特点,此时双端面磨床在轴承工作得到迅猛展开。上世纪九十年代,我国经济展开进入快车道,又开宣布高精度数控操作系统磨床。双端面磨床砂轮在磨削加工的过程中会遇到哪些问题呢,我们又该怎样中止处置呢,磨削过程中产生CBN砂轮工件,砂轮的硬度选的偏高:应改换硬度恰当的砂轮。冷却液的喷嘴方向不对或流量不充沛:将冷却液的喷嘴方向调准、流量调大。主动上料箱:暂时寄存待加工工件,机床主动加工时,主动上料箱将待加工工件放入上料道上,起到主动上料的效果。
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