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常用相关国家不锈钢厚度公差标准比较
钢带厚度的允许偏差
1、中国(GB) 单位：mm
宽度
厚度
厚度允许偏差
较高精度（A）
一般精度（B）
>600~1000
>1000~1250
>600~1250
0.05~0.10
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>0.10~0.15
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>0.15~0.25
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>0.25~0.45
±0.040
±0.040
±0.040
>0.45~0.65
±0.040
±0.040
±0.050
>0.65~0.90
±0.050
±0.050
±0.060
>0.90~1.20
±0.050
±0.060
±0.080
>1.20~1.50
±0.060
±0.070
±0.110
>1.50~1.80
±0.070
±0.080
±0.120
>1.80~2.00
±0.090
±0.100
±0.130
>2.00~2.30
±0.100
±0.110
±0.140
>2.30~2.50
±0.100
±0.110
±0.140
>2.50~3.10
±0.110
±0.120
±0.160
>3.10~<4.00
±0.120
±0.130
±0.180
不锈钢制品，特别是不锈钢带，很多时候工厂的原始加工方式就是利用冲床进行冲压制品。冲压包括直冲和拉伸两种方式，一般硬度低于1/2都是利用拉伸和弯曲，硬度高于1/2便硬的，都是直冲。
生产领域包括不锈钢丝网、不锈钢装饰网、不锈钢轧花网、铜网、不锈钢汽液过滤网、不锈钢输送带等产品，用于石油、化工、汽车、矿山、装饰 造
纸等各行各业。
在五、六十年代作为板材下料切割的主要方法中：对于中厚板采用氧乙火焰切割；对于薄板采用剪床下料,成形复杂零件大批量的采用冲压，单件的采用振动剪。七十年代后,为了改善和提高火焰切割的切口质量，又推广了氧乙精密火焰切割和等离子切割。为了减少大型冲压模具的制造周期,又发展了数控步冲与电加工技术。各种切割下料方法都有其有缺点，在工业生产中有一定的适用范围。激光切割机的研发与应用无疑是对现代工业生产的重大提高和创新突破。
工艺名称
切 缝(mm)
变 形
精 度
图形变更
速 度
费 用
激光切割
很 小0.1-0.3
很 小
高0.2mm
很容易
较 低
较 高
等离子切割
较 小
较 大
高1mm
很容易
较 高
较 低
水切割
较 大
小
高
容 易
较 高
较 高
模冲切割
较 小
较 大
低
难
高
较 低
锯 切
较 大
较 小
低
难
很 慢
较 低
线切割
较 小
很 小
高
容 易
很 慢
较 高
气燃体切割
很 大
严 重
低
较容易
低
较 低
电火花切割
很 小
很 小
高
容 易
很 慢
很 高
铝
尽管有高反射率和热传导性，厚度6mm以下的铝材可以切割，这取决于合金类型和激光器能力。当用氧切割时，切割表面粗糙而坚硬。用氮气时，切割表面平滑。纯铝因为其高纯非常难切割，只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材。否则反射会毁坏光学组件。
钛
钛板材用气和氮气作为加工气体来切割。其它参数可以参考镍铬钢。
铜和黄铜
两种材料都具有高反射率和非常好的热传导性。厚度1mm以下的黄铜可以用氮气切割；厚度2mm以下的铜可以切割，加工气体必须用氧气。只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铜和黄铜。否则反射会毁坏光学组件。
合成材料
切割合成材料时要牢记切割的危险和可能排放的危险物质。可加工的合成材料有：热塑性塑料、热硬化材料和人造橡胶。
有机物
在所有有机物切割中都存在着着火的危险（用氮气作为加工气体，也可以用压缩空气作为加工气体）。木材、皮革、纸板和纸可以用激光切割，切割边缘会烧焦（褐色）。
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