1、多孔模腔的模具,中间模腔硫化制品的收缩率比边缘模腔硫化制品的收缩率要大。
2、注压法硫化制品的收缩率比模压法硫化制品的收缩率要稍小。
3、同规格的圆截面和方截面的收缩率近似。
4、夹层织物越多,收缩率越小。
5、衬有金属镶嵌的橡胶O型密封圈制品收缩率较小,且向金属镶嵌物方向收缩。
造成橡胶密封圈变形有哪些因素1、长期工作不动导致变形,长时间在高压力情况下使用,在高压力情况下对于材质比较硬的产品来说容易变形。
2、拉伸率的影响,产品的硬软度来决定,一般硅橡胶的拉胜率高可达到300%至600%(比较软的材质)。
3、温度场合影响,一个潮湿的地方,当橡胶制品进行工作时,在潮湿高温情况下使用过程中,拉伸时逐渐会变形。
温度对橡胶圈变形的影响温度对橡胶圈也会造成变形的原因,因为温度升高,便加速橡胶的老化,机械运作中,温度越高橡胶圈的压缩变量越大,当橡胶圈规格变量变形大于40%时,橡胶圈便失去了原有的密封能力,从而发生泄漏现象。
同时工作运作过程,温度较低也会使橡胶材质的弹性降低,甚至完全消失。橡胶圈在零下温度做工,如-50℃~-60℃的情况下,其橡胶材料弹性极速下降,失去应有的弹性。
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