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使用脱硫防腐搅拌器的搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套，传热效果依次提高但制造成本也相应增加。

脱硫搅拌器如何安全操作?

1.脱硫搅拌器生产前，首先用离子水把搅拌轴，搅拌行星部件，刮壁，搅拌桶等部位清洗干净。

2.检查脱硫搅拌器各部位润滑情况，及时补充润滑油

3.拉出搅拌桶，将物料倒入搅拌桶内，再正对上桶体推入，拧上保险螺栓。

4.开启总电源，注意必须带好劳保用品，手上无积水。3.2.2确认各工艺参数，是否正确，各开关是否准确无误。否则可能造成质量事故。

5.升降：上升操作前必需先打开放空阀门，使桶内处于常压。当到达上升位置后，一定要插上安全栓。以防安全事故。注意在升降操作时，必须一边观看搅拌部件与搅拌桶的位置，一边操作，速度不要太快。禁止机器运转时进行升降操作。

用测厚仪测量脱硫搅拌器的防腐层厚度，测量值应在0.8～2.0mm之间，防腐层厚度越均匀越好。

用钢卷尺测量脱硫搅拌器高颈法兰的外径若干次，差应小于0.1%DN，且差值越小越好。差值大，说明变形大，组装时法兰密封面错位就大，垫片密封不住。

将一块标准平板，放在人孔法兰上，然后用一个塞尺测量平板与法兰之间的间隙，越小越好。