模具零件的连接可分为可拆卸连接与不可拆卸连接两种。可拆卸连接在拆卸相互连接的零件时,不损坏任何零件,拆卸后还可重新装配连接,通常用螺纹联接方式。缺胶→披风→气泡→缩水→熔接痕→黑点→条纹→翘起→分层→脱皮五、常用的塑胶模具钢材。不可拆卸的连接在被连接的零件使用过程中是不可拆卸的,常用的不可拆卸连接方式有焊接、 柳接和过盈配合等。过盈连接常用压入配合、热胀配合和冷缩配合等方法。
调整与研配 装配过程中的调整是指对零部件之间相互位置的调节操作。调整可以配合检测与找正来保证零部件安装的相对位置精度, 还可调节滑动零件的间隙大小,保证运动精度。
模具费用的计算方法:
1.经验计算法
模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费
各项比例通常为:
材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;
加工费与利润:30%-50%;
设计费:模具总费用的10%-15%;
试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;
包装运输费:可按实际计算或按3%计;
增值税:16%
五轴联动高速加工中心的加工,可预先估计加工时间,所使用的刀具、夹具可进行规范化、现代化管理。掌握注塑模具五大系统的一般知识,塑胶材料,模具钢材,标准模架,标准件等基础知识。五轴联动加工中心使用数字信号与标准代码为控制信息,易于实现加工信息的标准化,目前已与计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)有机地结合起来,是现代集成制造技术的基础
改善劳动条件
五轴联动加工中心加工前经调整好后,输入程序并启动,机床就能自动连续的进行加工,直至加工结束。了解金属材料的性能、结构、热处理、常用切削加工方法,掌握金属切削加工原理和刀具知识。操作者主要是程序的输入、编辑、装卸零件、刀具准备、加工状态的观测,零件的检验等工作,劳动强度极大降低,机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外,机床一般是封闭式加工,即清洁,又安全
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