大型铸铁平台 铸铁平板 试验平台 质量优

大型铸铁平台也可以成为T型槽平板，是一种表面带着T型槽的铸铁材质的平板，主要用于调试机械设备，装有着精度稳定且坚固耐用的特点。大型铸铁平台通常有以下几种安装方法，接下来我们一起来了解一下吧。

大型铸铁平台的设计标准及要求：铸铁平台无锈、其他影响外观的问题如滑痕，砂孔严重影响使用性能、吹孔、不允许有裂纹等裂纹问题，铸铁平面上涂有防锈油，未加工表面涂有防锈漆，面漆。所有铸铁板均调整为垫铁可调，使得大型铸铁平台调整方便可靠，降低了购买者的购买成本。铸铁平台和所有附件的测量单位基于单位(SI)标准。为了提高大型铸铁平台的抗变形能力，根据材料机械强度理论，采用箱形罗纹结构，截面采用强度半面，平台纵向和横向部分都是“工作”梁结构。大型铸铁平台需要两次人工时效处理。在粗加工之前进行二次时效处理以去掉铸造应力，并且在粗加工工时效处理以去掉由粗加工产生的应力。为了大大减少加载和卸载平台期间铸铁板重量对平台精度的影响。

大型铸铁平台的安装方法：

1、支架安装：大型铸铁平台轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到铸铁平台水平。支架可减轻检验人员度。支架高度一般在500-600mm左右。

2、地锚器安装：可以设计地锚器安装，起先用户根据铸铁平台的图纸做好地基和预埋孔，然后把地锚设置的预留孔里，将铸铁平台调整水平。

3、垫铁安装：大型铸铁平台调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振台采用垫铁安装的优点，安装、移动方便。

4、地脚螺栓安装：根据用户的要求设计安装方式，地脚螺栓安装。大型铸铁平台时机械制造种不可缺少的设备，铸铁平台可用作检查、划线、装配等但遇到大型铸件或工件，单片平台不能满足检验，标记等工作要求，然后你需要阻止甚至十几块平台被拼接形成一个大的组合平台。

大型铸铁平台的浇筑原则：

对于具有大面积的薄壁部分放在铸型的下部，平台厂家同时尽量使薄壁立着或倾斜着浇注，这样有充填。它将大型铸铁平台大面积的薄壁部分放在铸件的下面，使这部分能在较高的金属液压力下充满铸型防止浇不足。应将大型铸铁平台上质量要求高的表面或主要的加工面，平台放在铸型的下面。如果做不到,可将该表的侧面或倾斜放置进行浇注。对于一些需要补缩的大型铸铁平台，应把截面较厚的部分放在铸型的上部或侧面。这样便于在铸铁平放置冒口，造成良好的顺序凝固，有利于平台补缩。对于具有大平面的大型铸铁平台，应将大型铸铁平台的大平面放在铸型的下面。铸铁平台对于带有泥芯的大型铸铁平台，应使泥芯能放置牢固并在合箱时便于检验。由于泥芯较长，刚金属液的浮力作用下，泥芯产生弯曲变形。若改为立浇，铸铁平台就可以避免上述不好情况的产生。

大型铸铁平台选择原材料:

生铁：球墨铸铁用生铁按GB1412-78选用，铸造用生铁按GB718-82选用。标准按化学成分将生铁分为若类、级，但不考虑含碳量。用户根据含硅量选择生铁牌号，根据含锰量选择组，根据含量选择级，根据类。具体选择哪一种，检验大型铸铁平台要根据不同铸件的要求。可根据需要选择。

回炉料主要是浇冒口和废铸件。回炉料不得有严重的锈蚀、油污及泥砂杂质，不同牌号的回炉料应分类堆杂。否则，不仅合金液的成分不易控制，而且一种合金的成分对另一种合金来说可能是杂质，如果相互混合金的力学性能或出现问题。例如大型铸铁平台中如果混入铝镁等合金可能使大型铸铁平台产生孔，混入碲、铋墨化的无素，将使铸铁和球墨铸铁形成白口组织。铁对铝合金来说是杂质。

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