为保证污泥固化稳定化的技术实现,处理设备具有下列技术性能:
(1) 处理均匀性:混合处理后目测试样中不会出现原泥和固化材料分离现象。
(2)扰动程度:搅拌后不出现污泥中细胞水大量析出的“搅稀”现象。
(3)控制:对污泥和添加料能实现自动调节和控制并能计量,添加量的控制精度在1%以内。
(4)实现全封闭处理,控制粉尘不外泄污染;臭气经过处理后排放。
(5) 无降雨条件下暴露养护72小时后处理污泥强度50kpa。
(6)设备维护、检修方便,故障率低。
(7)自动化程度高,具有良好的生产运行管理功能.
对污泥进行处置通常有综合利用,卫生填埋、焚烧三种方式,而卫生填埋需要进行预处理,固化处理是常用方法。污泥比阻也可反映污泥的脱水性能,可用于确定合适的混凝剂及其投加量、合适的过滤压力及计算过滤产率等。一般采用 浓缩---稳定----调节----脱水----压缩 的操作步骤,对于废弃泥浆添加固化剂,通过水化合反应形成水化合产物将污泥颗粒胶结、包裹而形成的整体性较好的固化体,便于处理,也使其性质更加趋于稳定。
含水率80%污泥经压滤机压滤后进入污泥储仓,储仓底部有螺旋输送装置,将污泥输送至双轴搅拌装置前端,同时将固化材料八种组份三大类A、B、C通过定量输送装置送至自动搅拌装置,经搅拌均匀后的固化材料通过输送装置一并输送至双轴搅拌装置前端,含水污泥与固化材料在双轴搅拌机按时定量搅拌压榨后排出,由皮带输送装置送至固化稳定污泥储仓待运。钻井废弃物经过固化之后更呈块状,因此更便于运输,液状的钻井废弃物经过固化处理之后便于存放,安全无害。72小时后污泥强度50kpa,可利用于路基、绿化、制砖、覆土、生态修复等。
整个系统采用全自动控制、模拟屏显示,变频调速,实现全过程监控,智能化管理。
工艺流程:
含水率 80%的污泥进入污泥储仓,通过底部的螺旋输送装置将污泥输送至双轴搅拌装置前端,同时将固化材料A、B、C通过定量输送装置送至自动搅拌装置,经搅拌均匀后的固化材料通过输送装置一并输送至双轴搅拌装置前端,含水污泥与固化材料在双轴搅拌机内按时定量搅拌压榨后排出,由皮带输送装置送至污泥储仓待运。这时就需要对其进行一步到位的处置,即采用措施降低其生物毒性后进行安全填埋,并需相应做好填埋场的防渗设置。
吸扬式挖泥船:与吸绞式挖泥船类似,但无绞头刀,施工时,主要依靠装在吸泥口附近的高压水进行挖泥作业,是一种早期挖泥船。
斗轮式挖泥船:此类船舶为绞吸式挖泥船的改进变形,其主要改进在于采用安装于架桥端部的可旋转的圆形斗轮组代替绞刀头进行挖泥作业,提高了底泥的挖掘能力和泥浆的浓度,减少了底泥的扩散。
水利泥浆机组:由浮体、泥浆泵、高压水1、管线及动力装置等组成,是一种简易的小型水利疏挖系统。施工时工人操作高压水切割淤泥形成高浓度泥浆,由泥浆泵输送到堆场
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