弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业,适于大批量生产的特点,因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法,并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热,采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯头。
弯头冲压工艺优点:
(1) 冲压加工的生产,且操作方便,易于实现机械化与自动化.这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件.
(2) 冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低.
弯头在下列条件之下称为碳钢,就是不规定或者不要求铝、硼、铬、钴、钼、镍、铌、钛、钨、钛、钡、锆等元素的含量。
也没有获得所需的合金效应而添加其它元素;规定碳钢弯头含量不能超过0.40%;或为下列元素规定的含量不超过所示百分数:铜0.6%,锰1.65%,硅0.6%。在各种碳钢弯头之中,有的时候会发现某些因原料关系而不可避免地遗留下来的少量残余元素,而且也没有做出规定和要求,如铜、镍、钼、铬等,因此,一般碳钢弯头不予测定也不列入分析弯头的分析报告之中。
优冲压加工的生产。重点生产销售对焊弯头、大口径对焊弯头等,对焊弯头材料是新材料领域的,对高新技术的发展起着重要的推动和支撑作用,在新材料研究领域中,耐磨材料约占85%。对焊弯头在使用过程中,应经常保持清洁,传动螺纹必须定期润滑,发现故障时,应立即停止使用,查明原因清除故障。弯头是管道安装中常用的一种连接用管件,连接两根公称通径相同或者不同的管子,使管路做一定角度转弯。
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