无损检测已在许多重要行业中广泛使用。任何具有大型物理设备或基础设施的行业都可能会使用某种非破坏性测试。另外,在每个行业中,通常采用几种无损检测方法。例如,航空公司将使用超声波测试来检查涡轮风扇叶片,并使用涡流测试来搜索多层结构中的表面或亚表面缺陷。
通常进行无损检测的行业包括:
法律要求航空航天制造商,航空公司和维修服务部门执行各种定期的NDT检查。必须按的间隔检查飞机或直升机的几乎每个方面。航天器和无l人机也必须进行检查。航空和航天领域使用了许多不同的NDT技术,包括超声,涡流等。汽车
尽管不要求车主进行无损检测,但制造商却可以。为防止道路上出现材料故障,制造商必须检查车辆部件是否有裂纹和缺陷,热处理不当引起的问题以及不可接受的材料混合。
铁路
无论火车和他们的踪迹需要无损检测,如没有很大关系多式联运仓储物流硬件。必须检查火车的车轮,车轴,制动器和液压系统,以及铁轨及其青蛙。起重机,立管和储罐需要定期进行安全检查,特别是储存危险材料的储罐。
涡流检测(ECT)涡流测试使用磁场形成导电材料的图像。材料属性的变化会在野外产生不连续性,类似于岩石在溪流中产生涡流的方式。这些变化提供了腐蚀,裂缝,空隙,蜂窝状,分层和厚度损失的迹象。
涡流技术因其便携性,速度和准确性而在行业中得到了定期使用。涡流测试关键的用途之一是发电行业。涡流技术已被证明对于检查热交换器和冷却器管是有效且经济的。手持式涡流设备允许就地检查,从而减少了执行检查所需的停机时间。
远程超声波检测(LRUT)远程UT是专门用于管道的超声测试方法。超声波换能器或线圈内置在沿管道行进的环中。换能器发出波,从而提供管壁内部的图像。不规则性和厚度变化会改变波浪,向技术人员展示自己。此方法不需要换能器与表面之间的液体耦合剂。漏磁检测(MFL)磁通泄漏是一种有效的现场测试技术,主要用于检查大型管道,管道和罐底。强力磁铁用于使材料充满磁场。传感器检测由材料特性差异(例如腐蚀,点蚀,厚度损失或裂缝)引起的磁场波动。使用磁铁和沿着圆柱体长度方向移动的传感器,可以在不去除绝缘的情况下扫描管道。必须使用串联布置的场发生器对储罐底板进行扫描。该技术适用于黑色金属材料,并且是检测大型基础设施中缺陷的有效方法。原文链接:http://www.jyi.cc/caigou/show-135448.html,转载和复制请保留此链接。
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