保定晶辉电气设备有限公司生产各种高中频淬火机床,固态感应加热电源,电子管高频电源,SCR电源,便携式感应加热设备。欢迎您来电咨询。
热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺
在球化退火时奥氏化是“不完全”的,只是片状珠光体转变成奥氏体,及少量过剩碳化物溶解。因此,它不可能消除网状碳化物,如过共析钢有网状碳化物存在,则在球化退火前须先进行正火,将其消除,才能保证球化退火正常进行。2、机床回转系统采用伺服主轴或变频主轴,可精准控制旋转装置位移量,从而满足淬火工艺要求。 球化退火工艺方法很多,常用的两种工艺是普通球化退火和等温球化退火。
卧式淬火设备工作规范必须合适。电子管高频电源负载调节不当,如阳流、栅流比不合适,特别是欠电压状态下,振荡管阳极损耗大,加热效率降低,要避免。电源调试时,要使功率因数在0.9左右。为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件在高于室温而低于710℃的某一适当温度进行长时间的保温,再进行冷却,这种工艺称为回火。对卧式淬火设备要求是:负载系数高,空运转时间短。能采用多轴、多工位同时加热的,优先采用多轴、多工位结构,以大批量生产半轴类零件为例,一次加热比扫描淬火更节能。
卧式淬火设备主要特点:1、机床能够完成工件的夹装、旋转分度、检测、工件自旋转、感应器升降、喷淋淬火等动作,系统完成加热全过程动作的自动控制。2、回转工作台采用数控分度或分割器分度,重复定位精度高。3、在加热工位,设置有独立的工件自旋转驱动装置,可实现工件旋转速度的无级调节。热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺均匀化退火的加热温度一般为Ac3+(150~200℃),即1050~1150℃,保温时间一般为10~15h,以保证扩散充分进行,大道消除或减少成分或组织不均匀的目的。4、感应器升降采用伺服电机驱动,升降无级调节,定位精度高。5、配有淬火变压器及感应器X-Y双向微调装置,便于工件与感应器之间的6、配备了较完善的隔离防护装置,整体防护,可有效防止淬火液飞溅。
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