稳定土拌和站在机械启动之后,用户要仔细检查机械的运转状况,一定要确保各部件运行正常后才能正常使用。一、稳定土拌和站是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料搅拌成均匀的符合质量要求的混凝土的机械。对工人方面一方面操作人员要认真负责,在工作过程中集中精力,严格遵循操作流程,及时的发现问题并解决问题。另一方面,操作人员要做好配合工作,操作人员和混凝土灌注人员一定要密切配合,确保稳定土拌和站正常工作,同时提高稳定土拌和站的生产效率。
在交接班时,交接双方要认真负责,做好交接记录。皮带秤、带式输送机、斜皮带机等传动要平稳,运转要灵活,制动可高,没有异常的杂音,没有卡链。如果交接班过程中,发现问题要查明原因,协助处理,重大问题应向主管部门报告。后稳定土拌和站在运转过程中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业,更严禁将手、脚放在闸门等处,万一出现紧急情况,要及时进行处理。
稳定土拌和站厂的混凝土拌合站磨合期的应用与保护讲解
混凝土拌合站磨合期的应用与保护主要有以下几点:
1、特别车辆,操作职员应接收生产厂家的培训、,对机器的构造、性能有充足的懂得,并获得必定的操作及维护经验方可操作机器。油管、通道管按“起点到终点”次序依次连接,必要时先吊移油罐或除尘,以减少割焊工作。生产厂家供给的产品使用保护解释书,是操作者操作装备的必备材料,在操作机器前,必定要先浏览使用保护阐明书,按阐明书的请求进行操作、颐养。
2。注意磨合期的工作负荷,磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%,并要部署合适的工作量,防止机器长时光持续作业所引起的过热现象的产生。
3、注意经常察看各仪表唆使,呈现异常,应及时停车予以消除,在原因未找到,故障未消除前,应结束作业。
4、注意经常检讨润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位和品德,并注意检讨整机的密封性。检查中发明油水缺乏过多,应剖析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每班都要对润滑点加注润滑脂(特别请求除外)。
5、坚持机器干净,及时调剂、紧固松动的零部件,以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丧失。
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