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在日常工作中，不注意密封橡胶O型圈的使用，使O型圈失去密封性能。

压缩率和拉伸量。制作O型圈所用的各种配方的橡胶，在压缩状态下都会产生压缩应力松弛现象，此时，压缩应力随着时间的增长而减小。使用时间越长、压缩率和拉伸量越大，则由橡胶应力松弛而产生的应力下降就越大，以致O型圈弹性不足，失去密封能力。

注意事项：在允许的使用条件下，设法降低压缩率是可取的。增加O型圈的截面尺寸是降低压缩率简单的方法，不过这会带来结构尺寸的增加。

如何正确选择O型圈的规格？

选择规格时首先应该要确定好密封圈所使用的材料，目前厂家在生产密封圈的时候，所用的材料种类非常多，以前比较常用的就是NR天然橡胶。近些年，随着工艺的进步，很多合成材料也大量的运用到密封圈的制造者，比如，HNBR氢化，NBR，CR氯丁橡胶，EPDM三元乙丙橡胶FLS硅氟橡胶，SBR丁苯橡胶，Buna丁纳橡胶，聚四氟乙烯等等。

公差大小要确定。公差主要包括内径公差和线径公差。公差主要取决于尺寸的大小，一般来说尺寸越大，那么公差也就越大。举个简单的例子，内径为0.05至1.79mm 的密封圈，其公差标准为+/-0.10MM，如果线径为0.05至1.79 MM的密封圈，其公差标准为+/-0.07MM。明确压缩量。压缩量很重要，一旦压缩量选择错误，则在装配的时候，密封会太紧或者太松，这样就不能够起到很好的密封效果。

在选择密密封圈材质时，也需要考虑到温度，不同材质耐温的范围不一样，对于某些材质来说，使用场所的温度太高或太低都不利于发挥其作用。另外材质本身对温度的适应性也有限，温度过低，会导致密封圈变脆，温度过高，会导致密封圈的拉伸度和硬度降低。

在选择O型密封圈材质时应该要进行综合考虑，不仅需要考虑到运动速度和压力，而且还需要考虑到介质相容性和温度。如果自己选择有较大难度可以咨询一下我们公司的人士，让他们帮助你选择合适的材质。