茂名高精密无心磨床供应商承诺守信「在线咨询」一世风流 腾讯

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无心磨床产品常见缺陷及解决办法

零件中部或尾部被切坏，切口有以下几种：

1.切口为长方形的

发生原因

（1）后导板出色导轮表面，阻止了零件旋转与跋涉面磨削继续在进作

（2）后支垫伸出太长，磨完的零件未掉下，阻止了将磨完的零件的旋转与前进

消除方法

（1）将后导板恰当向后移

（2）重新安装支垫

切口为之角形的或许多微形的痕迹

发生原因

（1）后导板落后于导轮表面

（2）零件中心前进的太高，使零件在出口处跳动

消除方法

（1）将后导板略向前移

（2）恰当降低零件中心高度

针对无心磨床的常见问题，机床厂进行了剖析并提出解决方案，以协助更多无心磨床运用厂家解决在日常运用过程中遇到的烦恼。

得不到真圆度

原因：心高太低、支持刀板视点太小、砂轮硬度大、磨削压力大、粗磨额磨削量大、调整轮松懈、冷却水不足（磨削中空物件时）、批改不良。

对策：进步心高、增大视点、增进推进速度、运用尖的钻石增大批改速度、削减进刀量以大的推进速度做*次磨削、重锁螺丝调整调整轮的心轴、在接触点良处添加冷却液、重新批改。

切入磨削时,通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给,适于磨削带轴肩或凸台的工件，以及圆锥体、球体或其他素线是曲线的工件。因为MG1020是用液压自润滑导轨，所以液压系统全部拆洗重新调压。砂轮高速旋转进行磨削,导轮以较慢速度同向旋转，带动工件旋转作圆周进给。无心磨床的生产率较高，加上各种上下料装置后易于实现自动化，大多用于大量生产，可由不很熟练的工人操作。

无心磨床发生进刀不的原因及操作方法

目前我国大多数传统的无心磨床都使用普通的丝棒作为内驱力，这是造成该磨床工作不的主要原因。由于这两个燃料棒之间存在差距，而导致直接进刀肯定会和实际进刀数值不符。高精度无心磨床由于使用滚珠杆，误差会比较小。

通常的操作方法是在进刀时返回三圈，然后进入三圈以消除间隙引起的误差。如果仍然不准确，我们需要执行其他操作。对如何处理这件事有一个简要的了解。