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不锈钢液下泵检修时，先将泵从储槽上拆下来，拆下来电机及电动机轴，拆下来下泵体，做掉下联轴器及叶轮松掉上滚动轴承坐六角螺栓，随后把正条泵轴和滚动轴承构件一同拖出就可以展开维修。

液下泵维修和拆换零配件后展开重新装配时，见将带座轴承，滚动轴承一同装在泵轴上端，封住左右滚动轴承盖装上连轴器和并紧圆螺母，效正泵轴的弯折度，将带带座轴承的泵往下插进泵体内，再将带座轴承装在正中间座上，用手在连轴器上旋转一下泵轴是不是一切正常。如拆换滚动轴承和泵轴时，先拆泵轴上方圆螺母和连轴器，将滚动轴承坐往上搞出就可以。

不锈钢液下泵每工作中2000钟头应展开周期时间查验，叶轮、泵体中间空隙的摩损不行以过大，空隙的大不能超过，如超出可拆换叶轮或前盖。

液下泵的优点

泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送物料的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。

取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。

采用了的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的物料，振动噪音特低，；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。

泵的主要性能参数

泵的性能参数主要有流量和扬程，此外还有轴功率、转速和汽蚀裕量。

流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般采用体积流量；

扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量，对于容积式泵，能量增量主要体现在压力能增加上，所以通常以压力增量代替扬程来表示。

泵的效率不是一个独立性能参数，它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。反之，已知流量、扬程和效率，也可求出轴功率。

泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以通过对泵进行试验，分别测得和算出参数值，并画成曲线来表示，这些曲线称为泵的特性曲线。每一台泵都有特定的特性曲线，由泵制造厂提供。通常在工厂给出的特性曲线上还标明使用的性能区段，称为该泵的工作范围。

泵的实际工作点由泵的曲线与泵的装置特性曲线的交点来确定。选择和使用泵，应使泵的工作点落在工作范围内，以运转经济性和。此外，同一台泵输送粘度不同的液体时，其特性曲线也会改变。通常，泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线。对于动力式泵，随着液体粘度增大，扬程和效率降低，轴功率增大，所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小，以提高输送效率。

液下泵材质有哪些

液下泵的常用金属材质有：铸铁、碳钢、耐磨钢、304不锈钢、316L不锈钢、904L不锈钢、2205双相不锈钢、2507双相钢、Cr30A、高纯铝等。

液下泵的常用非金属材质有：PP、氟塑料等。

针对不同的使用工况，使用不同的材质，比如输送河水、生活污水等，一般使用铸铁液下泵，

输送液体硫磺，一般就用304的材质，输送酸碱，根据不同的温度，选择PP或氟塑料，

输送特种腐蚀性介质，比如，一般用304L或者高纯铝都可以，

金属矿业使用的液下泵，一般选用耐磨钢材质，有些特殊的工况，如脱硫行业，就要用到高铬合金材质。

而且不同的工况，液下泵所要使用的滑动轴承材质也不尽相同，一般常用材质有：石墨套、合金套等。

输送等有毒、且的介质时，不仅仅就是考虑耐腐蚀的问题，还得做好液下泵的密封效果