稳定土拌和站在建筑上面的使用已经非常频繁了,它在机械方面的优势也十分明显,下面介绍关于稳定土拌和站的核心优势。
稳定土拌和站定期应该检查的项目:
对卷扬提升制动器进行检查并作适当的调整,对水泵,节流阀进行检查,是否有漏水现象,对开式齿轮进行检查涂抹润滑油并调整皮带松紧,检查叶片,衬板的磨损情况,并酌情更换。混凝土搅拌机每次使用后应该检查的项目:清理搅拌筒内外,卸料门,料斗上的积灰,并用水冲洗干净,料斗停放在运输位置上,并将制动销插好,料斗内不得有杂物,切断电源,锁好电气控制箱,稳定土拌和站酌情对各润滑点加注必要的润滑油,应将供水系统内的存水全部排尽。水泥稳定土拌和站:设备用途用于高等级公路,城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。
稳定土拌和站厂如何识别混凝土搅拌站的好坏
混凝土搅拌站在基础建设中运用广泛,很多用户对混凝土搅拌站的了解仅于如何使用,对于混凝土搅拌站的质量是好是坏,并不是很了解,更不用说去检查所买的搅拌站的质量了。
混凝土搅拌站的主要构成部分也那几个,所以只要这几大组成部分没有质量问题,那么这个混凝土搅拌站就没有太大的质量问题。
1.搅拌机若是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%,还要检查搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度;
2.传动系统的运转要灵活,没有异常响声;
3.皮带秤、带式输送机、斜皮带机等传动要平稳,运转要灵活,制动可高,没有异常的杂音,没有卡链;
4.计量系统的检查也是很重要的,要检查计量系统的灵敏性和准确性;
稳定土拌和站是一种连续生产路基稳定层材料的搅拌设备。在工程施工中,稳定土拌和站的效率直接关系到整个工程施工的进度和效益。下面就谈一下稳定土拌和站在使用中,在保证拌和料质量的同时提高其效率、提高产量的心得与体会。
1、处理好设备检修、维修中的两个关键问题
1)及时检查料仓筛子的完好性。破损的要及时修理,特别是石料仓上的筛子,如果破损,筛孔过大,大粒径石块进入拌缸就会把拌缸叶片冲击下落。叶片下落后,在拌和过程中,又会冲 击别的叶片,往往造成叶片的大面积损伤、脱落。
2)注意检查拌缸叶片的质量与数量。叶片磨损严重时,拌缸的搅拌能力将严重下降,影响到厂拌设备的生产效率。 由于上述原因,叶片脱落后,数量减少,搅拌能力下降,容易堵塞拌缸,减少拌缸的寿命。下面就谈一下稳定土拌和站在使用中,在保证拌和料质量的同时提高其效率、提高产量的心得与体会。在重新焊接时,要注意各个叶片 之间的角度。 厂拌设备既是一个独立的机械设备,又与其他关联设备密不 可分,它的运行效率与厂区内方方面面因素密切联系,要提高它的运行效率,稳定土拌和站就要努力协调好各方面的关系。
2、解决好与厂拌设备配套机械及其他因素与厂拌设备协调配合的问题黑灰、白灰的材料特性决定了要配备人员用相应工具往下捅料,这就需要装载机、捅料人员、操作员密切配合。装载机要在捅料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料,便于捅料人员作业 ;但又不能上料太晚,否则断料;操作员操作振动电机也有一个时机 的问题,要在装载机把材料倒在料仓筛上的一瞬开始振动,这样便于材料下漏,减轻捅料人员不必要的劳动付出;捅料人员要适时离开筛子,既不能影响装载机 上料,还要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合,良好协 调,才能提高拌和设备的效率。需要稳定土拌和站就选择我们公司,相信您不会后悔的,我们一直坚持以客户需求为导向,以客户满意为目标。稳定土拌和站:生产稳定土的机器设备集合,是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括:水泥罐体,计量输送设备,搅拌设备。 1.稳定土拌和站能自动配料、连续搅拌、手动卸料装车等全部控制,为了方便维护,控制系统还有手动控制切换功能; 2.控制系统具有数据储存时间长,班报、日报、稳定土拌和站月报和年报的统计及打印功能。稳定土拌和站成为生活中不能缺少的部分1、检查各螺栓是否紧固,尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。 3.控制系统具有显示各物料的流量和累计量、故障报警信息和参数修改等功能; 4.动态工艺流程显示,各设备的运行状态。
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