撕碎机中减速机的主要目的是降低速度并增加扭矩。在撕碎机中,速度降低并且输出扭矩增加。扭矩输出比乘以电机输出(但不超过扭矩)。减速度降低了负载的惯性。惯性的减少是减速比。因此,撕碎机和减速机的组合使撕碎机具有低扭矩和高扭矩,从而提高了生产效率。撕碎机减速机传动,能耗低,性能优越,精度高。如果长时间不用于维护和保养,由于一个或另一个问题,它也会对减速器造成损坏。用碎纸机更换减速机是件好事。通过这种方式,减速器可以替代您的黄金法则,因此您可以轻松获得更换工作。拧下减速器法兰外侧的螺钉,调整PCS系统的夹紧环,将侧孔与防尘孔对齐,刺穿内六角并拧紧。然后,拆下电机轴键。对于周围的材料,我们可以将工具的速度调整到比速度更慢的速度,而不是说切碎的编织袋,废线和电缆等,及时调整粉碎工具的速度以增加咬合强度 ,并切碎。它还可以更快地粉碎这些周围的材料。根据不同的材料调整粉碎机刀具的转速是非常科学的。有时可以增加输出值,防止刀具不同程度的磨损,延长切碎机的使用寿命。将撕碎机电机自然连接到变速箱。 连接时,确保减速器的输出轴与电机的输入轴同心,两者的外法兰平行。由于心脏不能一起工作,它可能导致电机轴断裂或减速器齿轮磨损。撕碎机转速是比较慢的,这是该设备具有的功能。可以调整撕碎机的速度。它可以根据不同的材料进行调整。对于更容易撕碎的材料,可以更快地调整工具速度,例如废料和轻金属材料,粉碎机。这些材料可以在手边切碎,可以快速调整粉碎工具的速度,提高速度,提高产值,节能,,低能耗。在撕碎机开始使用之前,检查电机和减速器是否完好,并严格检查连接到电机和减速器的部件的尺寸是否匹配。
撕碎机在选择刀具时如何挑选材质随着国家提倡健康绿色的生活环境以来,人们已经不再焚烧垃圾,而是利用撕碎机来进行粉碎,因此,越来越多的废料用来加工回收处理,撕碎机刀片用到的范围越来越广泛,撕碎机刀片材料的选用直接关系到对废料的加工效率,如何正确的选择刀具的材质非常重要。目前刀具的生产技术也越来越先进,在加工技术一样的前提下,材质的选用直接决定撕碎机刀片的好用程度。撕碎机刀具分为两大类,单轴刀具和多轴刀具。单轴撕碎机刀具选择的材料就比较单一,之前有两种材料选用9CrSi和Cr12MoV,在随后的生产中发现Cr12MoV做成的单轴撕碎机刀片具有更加优异的。 多轴撕碎机刀具里,常用的材质就较多,按照分类主要分为模具钢和工具钢两大类。模具钢材质因为具有非常好的磨损性和淬透性,常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。而工具钢因为价格较便宜,具有较好的韧性和抗冲击力,用作一些常规的塑料撕碎木材撕碎上还是很好用的,常用的材质有6CrW2Si和9CrSi。 撕碎机刀片材料的选择就好比人们有一口好牙齿,牙齿好了才能吃嘛嘛香,干啥啥有劲。同样如果撕碎机刀具材质选择好了,那么对于之后对物料的加工会更加得心应手,从而大大提高单位产量和效率,为资源再利用行业的能效提供更多保障。
如何操作金属撕碎机,使用寿命会更长?我们在对金属撕碎机用户的回访中发现,用户在操作金属撕碎机时常犯两点错误,具体如下: 一、下料的速度,关于这一点,用户存在一些误区,并不是下料快出料就快,如果在操作金属撕碎机时下料的速度过快,不但不会提升设备的生产效率,还会造成撕碎腔内的物料来不及撕碎而出现卡机的现象,所以我们在工作时,一定要均匀上料; 二、还有一点就是用户在操作金属撕碎机时不开除尘器,除尘器在金属撕碎机的生产中是的,因为设备在操作时会产生很多粉尘,这些粉尘也危害着环境以及工作人员的身体,长时间如此,可能会对我们造成巨大的伤害,所以提醒广大用户,在操作金属撕碎机时,一定要打开除尘设备。
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