锅炉空气预热器构造及安装方法
1、主要部件包括:冷端大梁、支撑轴承、主付支座板、中心筒、转子、驱动装置、导向轴承、外壳板、热端大梁、密封件、冷热端连接板、吹灰冲洗装置、灭火系统等,安装总重量约120000kg。
2. 主要施工过程及流程说明
空气预热器的吊装工作要求在钢架吊装到第二层时开始存放。除空气预热器转子外,其余均为散件吊装。
空气预热器转子需要350t吊机与筒吊从炉后配合吊装;空气预热器上下大梁和中心转子吊装就位后,接着吊装空预器外壳板;每台空预器需缓装一块外壳板用于波形板和扇形仓
吊装,其余可一次吊装就位。波形板和扇形仓的吊装则用5t卷扬机吊装。
3、吊装顺序:
1 冷端大梁及支撑轴承地面预组合及紧固
2 冷端大梁组件吊装
3 热端大梁吊装
4 中心筒吊装
5 冷端大梁复中心位及找正固定、支撑轴承找正
6 主支座板吊装、找正
7 中心筒吊装就位
8 热端大梁吊装就位、焊接固定
9 导向轴承吊装找正
10 传动装置存放
11热端连接板吊装、临时固定
12外壳板吊装(烟气侧付支座板缓装)
13冷端连接板吊装
14壳板整体找正
15传动零部件、密封装置存放
16扇形仓吊装、圆度及水平度找
正
搪瓷管空气预热器在安装的过程中需要注意什么?
搪瓷管空气预热器作为支撑整个转子的核心部件,安装好坏,将直接影响其使用寿命。因此,搪瓷管空气预热器在安装的过程中,我们需要注意以下几点要求:
(1)定位搪瓷管空气预热器的中心必须与底梁扇形板的中心线的交点相重合。6)不断检查排水情况,当排水中不含灰粒,PH值在6-8之间时认为冲洗合格。安装时,用细钢丝确定空气预热器纵横中心线的交点,再用线锤来确定搪瓷管空气预热器的具体位置,标高应根据图纸来确定。底部轴承中心与底部扇形板几何中心线相对偏差要求小于等于2mm。
(2)调整搪瓷管空气预热器水平度搪瓷管空气预热器的水平度如何,对轴承的使用寿命有很大影响。因此,搪瓷管空预器,必须用框式水平仪确调整搪瓷管空气预热器的水平度,直至符合设计要求。
(3)清洗搪瓷管空气预热器,我们一般用清洗剂或煤油。清洗后,海淀区搪瓷管,要及时用帆布覆盖,外搪瓷管,严禁杂物掉入轴承内部。
由此看来,正确的安装对搪瓷管空气预热器来说是非常重要的。正确的安装不仅能够延长搪瓷管空气预热器的使用寿命,还能够为企业在经济方面带来一定的效益。
空预器系统漏风造成堵塞
预热器系统漏风有外漏风和内漏风两种形式所谓外漏风是指周围搭起在系统负压的作用下,从排灰阀下、下料管连接法兰等处漏入旋风筒。答:循环流化床锅炉省煤器损坏时出现的现象有以下几方面:(1)汽包水位下降,给水流量不正常地大于蒸汽流量。而当排灰阀烧坏变形或配重太轻时,下一级旋风筒进口管道内的气体直接经下料管通过排灰阀由锥体出料口进入旋风筒内,这样的漏风称为内漏风。
大家知道,旋风筒锥体内气体和生料的旋流随远离旋风筒进口耳相传不断减弱。5、用盘车手柄将空预器盘转两周,检查空预器转动灵活,无异常现象,然后取下盘车手柄。尤其是椎体底部,气流的旋转半径小,离心力小,极易受上述两种形式漏风的干扰,使已经与气流分离的生料,产生较大的逆向飞扬,降低旋风筒的收尘效率,增加系统的循环符合。漏风严重时,锥体出料口处向上气流浮力较大,生料无法排出,当旋风筒的生料达到足够量时,生料重力超过浮力,大股生料突然沉落而产生严重塌料,塌落的生料分散状态不好,很容易在旋风筒出料口,排灰阀、下料管等处造成堵塞。
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