无轴螺旋输送机在运行前应认真检查机槽内有无剩余粉尘和杂物,若有,则应及时清理干净。此外还应检修进出口是否畅通,如发现有堵塞现象,请及时清理干净。加料必须均匀,并保持一定的装满程度。
进料口应加筛网,严防金属杂物落入机槽后卡在机槽与螺旋轴之间,从而引起螺旋轴扭弯或驱动装置损坏。机槽和机槽盖一定要注意严密,以防粉尘外溢,影响操作环境。停机前,应尽可能卸净机体内的物料,以保证设备下一次启动时能处于牢载运行状态。
螺旋输送机及时清理对使用寿命十分重要,清理包括使用前清理及使用后清理:
开机前的检查:
螺旋输送机设开机前一定要进行检查,机体内如果存有大量的杂物就容易导致设备负载过大,甚至烧毁电机。运行中,要防止有异物落入螺旋输送机内部,造成螺旋叶片损坏或者螺旋轴断裂。因此,在使用螺旋输送机前,要对设备内部进行清理,检查机壳内是否有杂物,以免影响生产。
在使用完毕后设备内不可避免的会有一定量的物料不能完全排出,这时要在停机以后再进行清理,禁止设备还没有完全停止就进行清理,以免发生事故。螺旋输送机有管式和槽式两种常见的设计方式,清理的方法也有所不同。不同类型的螺旋输送机清理方法不同:
LS系列槽式螺旋输送机的机壳是U型槽,槽体上有盖板,在清理时可以卸下固定螺栓,去下盖板,然后清理,这种类型的输送机清理起来比较方便,可以用气泵等直接进行清理。
管式螺旋输送机机壳是一根钢管,所以在清理的时候有两种方法,用水冲洗或者通风清理。注水清理是指在进料口通入大量的水冲洗管内,将残存的物料冲刷出去。通风清理是用气泵或者风机将大量空气通入管内,将物料吹出管体。这两种方法都可以很方便的将管内的物料清理干净。
单螺旋输送机结构是一个锥形储料斗下料口设有1个螺旋给料器,利用转速调节控制下料用量,螺旋杆由1台电机减速器驱动,可实现无极调速,具有给料精度高,误差小的特点。单螺旋输送机被广泛的用于粉态物料输送。双螺旋输送机由同一主轴相连,1个电机减速器驱动旋转,大螺旋用于破坏因粉体积压形成的固结粉块,小螺旋为粗加料部分,适用于超细低附着性物料的输送。原文链接:http://www.jyi.cc/caigou/show-170752.html,转载和复制请保留此链接。
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