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3、6000系列铝棒 代表、重要含有镁跟硅两种元素，故集中了4000系列跟5000系列的优点是一种冷处理铝铸造产品，实用于抗衡腐化性、氧化性请求高的利用。铝棒根据铝棒含有的金属元素不同，铝棒大概可以分为8个大类。铝棒厂地球上含量极丰富的金属元素，其蕴藏量在金属中居位。至19世纪末，铝才崭露头角，成为在工程应用中具有竞争力的金属，且风行一时。可利用性好，轻易涂层，加工性好。

7075铝棒的化学转化是由铝表面与溶液中化学氧化剂直接反应而形成的，这一过程无需通过外加电压，又称化学氧化处理。7075铝棒化学转化按其溶液性质可分为碱性和酸性两大类，而按其膜层性质又有为氧化膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜以及铬酸一磷酸盐膜之分。所获膜层统称为化学转化膜。

1、剪完棒要用风管吹干净铝棒上的尘土，减少带入的煤灰量，减少拖黑、夹渣的来源；

2、压余厚度要留够，太薄的压余会导铝棒死区卷入型材尾端，造成拖黑、夹渣；

3、挤压速度要进行有效的控制，特别是末端要进行减速处理，防止紊流卷入表皮杂质；

4、每生产一段时间（至少每次换模）要进行清缸。

铝棒厂家带你揭秘：铝棒挤压生产技术工艺流程。铝制产品被广泛应用于汽车、建筑等行业，提高铝产品的质量是企业生存的根本所在，铝质材料在空气中是极不稳定的，容易生成用肉眼也难以识别的氧化膜。

由于铝件加工工艺方法的不同，工件表面都会呈现不同的状态、不同程度的污物或痕迹，因此在处理工序中须根据工件表面的实际情况选择正确的工艺方法。

硅引起6061铝合金型材腐蚀的行为完全是可以预防和控制的，只要对原材料的进货、合金成分进行有效控制，保证镁、硅比例在1.3～1.7范围内，并且对各工序的参数进行严格控制，避免硅产生偏析和游离，尽量使硅和镁形成有益的Mg2Si强化相。如果发现有这种硅腐蚀点现象，在表面处理时就应该特别注意，在脱脂除油过程中，尽量使用弱碱性槽液，如果条件不允许，也应该在酸性除油液中浸泡的时间尽量缩短(合格的铝合金型材在酸性脱脂液中放20～30min无问题，而有问题的型材上只能放置1～3min)，而且以后的洗水pH值要高一些(pH大于4，控制Cl-含量)，在碱腐蚀过程中尽量延长腐蚀时间，在中和出光时要使用出光液，在硫酸阳极氧化时应尽快通电氧化处理，这样，由硅引起的暗灰色腐蚀点就不明显，可满足使用要求。