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钣金加工的工艺下料的方式有很多种,主要有以下几种方式:a．剪床下料。是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸。若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形。b．冲床下料。是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形。其优点是耗费工时短,效率较高,可减少加工成本,在批量生产时经常用到。

在数控和激光旁放置工作台，利于板料放置在机器上进行加工，减少抬板的工作量。一些可以利用的边料放置在固定的地方，为折弯时试模提供材料。在工件落料后，边角、毛刺、接点要进行必要的修整（打磨处理），在刀具接点处，用平锉刀进行修整，对于毛刺较大的工件用打磨机进行修整，小内孔接点处用相对应的小锉刀修整，以保证外观的美观，同时外形的修整也为折弯时定位作出了保证，使折弯时工件靠在折弯机上位置一致，保障同批产品尺寸的一致。

钣金加工的基本流程、贴保护膜：指使用能保护工件表面的薄膜对工件表面进行防护的工艺过程。2、撕保护膜：指对工件表面保护薄膜进行的清理过程。3、校形：指对已加工成形出来的工件进行调整的工艺过程。4、热缩：指使用加热设备(热风。烤箱)对套住工件的塑胶进行紧缩的工艺过程。5、贴标签：指把标签贴到工件固定位置的工艺过程。