莆田中药湿法制粒机承诺守信「在线咨询」陪你去闯荡陪你去疯狂

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高速混合制粒机采用卧式圆筒构造，结构合理。

充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。

流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。

较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短。

每批仅干混2分钟，造粒1-4分钟，工效比传统工艺提高4-5倍。

在同一封闭容器内完成，干混-湿混-制粒，工艺缩短，符合GMP规范。

整个操作具有严格的安全保护措施。

可根据用户要求做成夹套型。

1.整机由可编程序控制(人机界面——选件)，统一工艺。确保质量稳定，亦可进行手动操作，便于摸索工艺参数和流程。

2.搅拌桨与切割刀均采用变频调速，易于控制颗粒大小。

3.转动轴腔充气密封，消除了粉尘粘结现象。带自动清洗功能。

4.圆锥形料槽，使物抖翻滚均匀。槽底为夹层，内置水冷循环系统，恒温性能比一般气冷系统好，提高了颗拉质童。

5.锅盗自动开启、关闭，出料口与干燥设备相匹配，大机型自带扶梯，便于操作。

6.带桨叶升降系统，更有利于桨叶和锅体清洗。

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SMG系列湿法混合制粒机

主要用途

SMG系列湿法混合制粒机主要用于物料的混台和颗粒制备，它集混合、制粒两种功能于一体，所制颗粒特别适合压片生产生产，可为生产工序和充填工序提供理想的颗粒状原料。该设备可广泛用于制药、食品、化工等领域。

工作原理

本机主要由动力机构、搅拌机构、制粒机构、出料机构、电控系统、机体等几部分组成，其主要原理是通过搅拌桨使物料在锅体内充分混台，均匀后打开制粒器，在混台的同时完成制粒。混合制粒的全过程均在密封的情况下完成，符台“GMP”认证要求。

产品特点

◆该设备能一次完成混台、加浆、制粒、清洗等工序，生产，制粒效果好。

◆锅盖使用助力翻转装置，手动把手锁紧，方便操作，安全可靠。

◆该机设有锅盖开启和出抖门开启等多项安全联锁装置，使用安全可靠。

◆可配在线清洗和加浆系统，方便操作。

◆可选配整粒机，提高制粒质量。

◆主轴与制粒装置，通过压缩空气密封，且采用多层密封装置，确保物料无渗漏。

◆设备可根据用户要求，预留真空上料接口，也可与沸腾干燥机连机使用。

湿法制粒机，湿法混合制粒机

SMG系列湿法混合制粒机，是制药工业普遍使用的固体制剂生产工艺流程的设备之一。它具有混合、制粒等多种功能，主要用于粘性较大的粉状物料及干粉状物料的产品，广泛应用于药品、食品、化工等行业。

原理：物料通过加料机及真空上料系统加入搅拌容器中。物料经搅拌作用多维切变成流动状态充分混合，然后经喷枪系统注入粘合剂，在搅拌和切刀的作用下制成均匀湿颗粒。颗粒经过出料口出料并转入下一道工序。

SMG系列湿法混合制粒机是我公司在广泛研究、吸收、消化国外先进机型的基础上，结合我国国情精心设计、成功开发的新型混合制粒机。

• 该机采用奥氏体不锈钢制造，所有转角圆弧过渡、无死角、不残留、无任何凹凸面、外露螺钉。

• 内外表面经高度抛光，内表面内表面粗糙度达到Ra≤0.2μm，外表面亚光处理，粗糙度达到Ra≤0.4μm，易于清洗。

• 该机采用PLC控制系统，全部操作可根据用户要求设定工艺参数自动完成，并能自动打印所有工艺参数，原始记录真实可靠。

• 完全符合药品生产的GMP要求。

湿法制粒机，沸腾干燥制粒机

SMG列智能型自动混合制粒机

①采用夹套锅技术，可按需要对物料进行加热或冷却，锅内温度由微机自动控制，温度偏差在±2℃以内；

②设计的Z型搅拌桨，有利于容器内壁附着物的刮除，减少物料沉积及碰撞，提高制粒效率和球丸率，降低细粉含量达8%以下；

③锅底与桨叶间隙小（03-1mm）,解决锅底积料问题；

④设喷雾及滴漏装置，解决浸膏、中药粉混合制粒，解决了中草药转化为成药的难题；

⑤所制颗粒结实，滚圆，颗粒粒径均匀，产品收率极高，混合制粒一步完成，提率4-5倍。

⑥人机界面，屏幕提示，西门子PLC全电脑控制。

⑦适用范围：制药、冲剂；食品；陶瓷、化工、化妆品、塑料等行业。