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德国巴斯夫PA66 A3EG7

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最后更新: 2023-12-15 13:13
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德国巴斯夫PA66 A3EG7

德国巴斯夫PA66   A3EG7玻璃纤维增强注塑等级, 用于机器零部件和高刚度与尺寸稳定的外壳, 例如灯座外壳、 蒸汽泵、 流体加热器以及电气绝缘零部件。

德国巴斯夫PA66   A3EG7物性表


流变性能 干 / 已调节 单位 测试标准
熔体体积流动速度, MVR 30 / * cm³/10min ISO 1133
温度 275 / * °C ISO 1133
负荷 5 / * kg ISO 1133
模塑收缩率, 平行 0.5 / * % ISO 294-4, 2577
模塑收缩率, 垂直 1.0 / * % ISO 294-4, 2577
机械性能 干 / 已调节 单位 测试标准
拉伸模量 11500 / 8500 MPa ISO 527-1/-2
断裂应力 210 / 150 MPa ISO 527-1/-2
断裂伸长率 3 / 5 % ISO 527-1/-2
拉伸蠕变模量, 1000h * / 6650 MPa ISO 899-1
无缺口简支梁冲击强度, +23°C 95 / 107 kJ/m² ISO 179/1eU
无缺口简支梁冲击强度, -30°C 75 / 77 kJ/m² ISO 179/1eU
简支梁缺口冲击强度, +23°C 14 / 22 kJ/m² ISO 179/1eA
简支梁缺口冲击强度, -30°C 12 / - kJ/m² ISO 179/1eA
热性能 干 / 已调节 单位 测试标准
熔融温度, 10°C/min 260 / * °C ISO 11357-1/-3
热变形温度, 1.80 MPa 250 / * °C ISO 75-1/-2
热变形温度, 0.45 MPa 260 / * °C ISO 75-1/-2
维卡软化温度, 50°C/h 50N 250 / * °C ISO 306
线膨胀系数, 平行 22 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
线膨胀系数, 垂直 93 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
1.5mm名义厚度时的燃烧性 HB / * class IEC 60695-11-10
测试用试样的厚度 1.6 / * mm IEC 60695-11-10
Yellow Card 现存 Yes / * - -
厚度为h时的燃烧性 HB / * class IEC 60695-11-10
测试用试样的厚度 0.8 / * mm IEC 60695-11-10
Yellow Card 现存 Yes / * - -
燃烧性-氧指数 24 / * % ISO 4589-1/-2
电性能 干 / 已调节 单位 测试标准
相对介电常数., 100Hz 4.3 / 10.1 - IEC 62631-2-1
相对介电常数., 1MHz 3.8 / 4.5 - IEC 62631-2-1
介质损耗因子, 100Hz 120 / 1570 E-4 IEC 62631-2-1
介质损耗因子, 1MHz 210 / 830 E-4 IEC 62631-2-1
体积电阻率 1E13 / 1E10 Ohm*m IEC 62631-3-1
表面电阻率 * / 1E10 Ohm IEC 62631-3-2
介电强度 39 / 37 kV/mm IEC 60243-1
相对漏电起痕指数 - / 550 - IEC 60112
其它性能 干 / 已调节 单位 测试标准
吸水性 5 / * % 类似ISO 62
吸湿性 1.6 / * % 类似ISO 62
密度 1410 / - kg/m³ ISO 1183
模塑测量的特殊性能 干 / 已调节 单位 测试标准
粘数. 145 / * cm³/g ISO 307, 1157, 1628
流变计算用参数. 价值 单位 测试标准
喷射温度 195 °C -
试样制备条件 价值 单位 测试标准
注塑, 熔体温度 290 °C ISO 294
注塑, 模具温度 80 °C ISO 294
注塑, 注射速度 200 mm/s ISO 294


PA66塑料在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66塑料在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。PA66塑料的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 PA66塑料热性质熔点即结晶熔解时的温度,对结晶性高分子PA66塑料,显示清晰的熔点,根据采用的测试方法,熔点在259~267℃的范围内波动。通常采用差热分析法测出的PA66塑料的熔点为264℃。如果将体积膨胀系数显示极大值的温度当作熔点,则尼龙-66的熔点温度范围为246~263℃。接近理论熔解温度259℃。 PA66塑料的注塑特性干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105℃,12小时的真空干燥。

熔化温度:260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。

模具温度:建议80℃。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于

薄壁塑件,如果使用**40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持

塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。

注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。

注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。

流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的**小直径应当是0.75mm。 PA66塑料应用PA66是PA系列中机械强度**、应用**广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较高。

为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是**常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。

PA66塑胶原料为半透明或不透明乳白色结晶形聚合物,具有可塑性。密度1.15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀,但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性,机械强度较高。但吸水性较大,因而尺寸稳定性较差。PA66是PA系列中机械强度**、应用**广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较高。

PA66主要应用于高温电气插座零件、电气零件、齿轮、轴承、滚子、弹簧支架、滑轮、螺栓、叶轮、风扇叶片、螺旋桨、高压封口垫片、阀座、输油管、储油容器、绳索、扎带、传动皮带、砂轮粘合剂、电池箱、绝缘电气零件、线芯、抽丝等。

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