定襄不锈钢环形锻件加工图厂商「重工锻造」母亲节手抄报上的字

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不锈钢环形锻件加工图加工流程：

不锈钢环形锻件加工图通过镦粗去掉坯料柱面上的氧化皮，然后再将坯料翻转90°立起轻轻镦压，去掉端面上的氧化皮。镦粗后的坯料直径以超过轮辐，达到轮缘的中部为宜，这样不致产生折叠并能使轮毂处充满。

不锈钢环形锻件加工图直径较大，在一台锻棰上布置不下镦粗台的情况下，可采用两台锻锤联合锻造。一台锤镦粗，另一台锤终锻。在不影响锻件充满的前题下，镦粗直径尽可能接近终锻，使坯料在终锻中的定位准确且可避免产生折叠。

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不锈钢环形锻件加工图表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热能，使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。不锈钢环形锻件加工图表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。

不锈钢环形锻件加工图化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是后者改变了工件表层的化学成分。不锈钢环形锻件加工图化学热处理是将工件放在含碳、氮或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热，保温较长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后，有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火。化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。

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碾环是锻造分类的一种，随着锻造行业的迅速发展，碾环工艺发展用于锻造行业越来越多，主要用碾环机来锻造。

碾环机碾锻齿圈和齿轮锻件毛坯的锻造工艺主要有一下几个工序：墩粗、拔长、冲孔、扩孔。自由锻和碾环工艺的区别主要在扩孔这个工序上。自由一般采用扩孔，碾环主要采用辗压扩孔。

不锈钢环形锻件加工图自由锻时，碾环的应力应变情况近似拔长，与长轴拔长又有区别，它是环形坯料沿圆周方向的拔长，是局部加载，整体受力。扩孔时变形区金属沿切向和宽度方向流动。碾环时变形区金属主要沿切向流动，并增大内、外径。

上碾环的锻件一般壁较薄，故对外端变形区金属切向流动的阻力远小宽度方向，与锻件的接触面呈弧形，有利于金属沿切向流动。因此碾环时锻件尺寸变化是壁厚减薄，内、外径扩大，宽度（高度）方向稍有增加。因此，上扩孔可以锻制薄壁的锻件。

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