钢衬塑搅拌罐描述:分全塑聚乙烯搅拌罐和钢衬聚乙烯搅拌罐。描述同储罐。全塑料搅拌罐配有钢制支架。还具有具有安装方便,占地面积小,内外耐腐蚀性强的特点。可适用于各种外部恶劣的安装环境。可用于温度要求不高的反应罐、沉淀罐、结晶罐。其中塑料锥底搅拌罐可以反应粘稠或含固体液体。钢衬塑搅拌罐(内加热盘管)可制成各种形状和体积耐强酸强碱性能特别好。可代替搪玻璃反应罐。避免了玻璃反应罐在强酸强碱条件使用寿命短的缺点。价格方面与同规格搪玻璃反应罐相比,便宜了许多。典型的使用领域为硫酸铜、硫酸铁等无机盐产品的生产反应设备。比较2种危险化学品储罐,都是从机械强度、使用寿命、腐蚀参数、维护情况、使用温度等方面做对比。
钢衬塑储罐的优越性:1、在露天存放,避免全塑储罐外表面易老化的弊病,使用期长。
2、钢壳耐压、耐冲击性好,长期使,特别是立式储罐。
3、内层LLDPE的防腐性能。除大部分酯类、醚类、酮类类等液体外,几乎能耐大部分的酸类、碱类、盐类等化学腐蚀液。
4、使用安全、防火可靠,适用于需防火阻燃的环境。
5、钢衬塑储罐相比聚乙烯储罐容积更大,使用温度更高。
我们掌握钢衬塑储罐制造的主要核心技术, 钢塑衬里以聚乙烯(PE)为衬里防腐原料,经滚塑工艺成型,使衬里聚乙烯与钢体通过冲压钢网过渡连接为一体,且钢体与衬塑层不易分离,产品衬塑后耐腐蚀性能优良、使用寿命长。内衬厚度可根据用户要求生产(一般衬塑厚度16-18mm)。钢衬塑储罐设备容积:1-200m3。特性3:常压产品,不可施于超过常压(1个大气压力)以上之正压或负压。
介绍不锈钢储罐组件1、 硫化罐液压系统:硫化罐操作中有关盖,锁盖等动作,该部份动作由液压系统完成。液压系统包括相关的控制阀,液控单向阀,油缸等,不包括油泵。液压系统设计应满足驱动力与速度的要求。主要液压元件采用进口产品,附件采用国产元件。
2、硫化罐压缩空气系统:压缩空气系统的主要作用是提供气动调节阀与气动切断阀的动力。气源经过1套过虑减压净化装置减压。管路连接采用紫铜管。
3、硫化罐设计:硫化罐设计压力:2.0Mpa,设计温度214度,各自的内径分别为D700mm,D900mm,D1200mm,介质为蒸汽,罐体有效深度1000mm。罐体按照GB150《钢制压力容器》及《压力容器安全技术监察规程》进行设计,制造,试验和验收。设备完成后,应提供压力容器随机资料。罐体实行保温措施,保温效果应达到表面温度不超60度(环境温度为30度)。保温层表面包覆0.5mm的铝板。而钢衬胶储罐是在一定温度下进行硫化,使其发生化学变化,形成交联的网状结构橡胶。
4、硫化罐蒸汽管路系统:蒸汽管路系统参考厂方提供的图纸设计和配置。气动薄膜调节采用进口公司品牌,气动切断阀采用进口公司的产品,其他阀门采用国产阀门。管路布置应合理,美观,并利于操作与维修。管路连接应可靠,不应有跑,冒,滴漏现象。
5、硫化罐整机设备:硫化罐控制系统:由一套控制系统,包括温度控制,压力控制等。
6、硫化罐真空系统:用于控制内釜的吸真空。
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