1.本机采用液压、机械、气动相结合方式,实现送料、成型、脱模、分板切断等自动化连续工作。PLC控制系统使机器工作更为可靠。
2.采用双排链光电控制送进机构,送片平稳快速。送料宽度和长度均可无级调整,调整准确,能适用不同模具的排列,材料利用率高。
3.加热系统配置上下加热器,采用空心远红外线加热片。独特的分区控温系统使加热调整快捷并确保加热均匀、节能。
4.本机可以根据客户要求配备风冷系统及水雾系统,用于模具不带水冷的情况下连续工作,以适应于采用非金属模具生产。
5.带有双料轴送料装置及分板切断机构,可提高生产效率。
发泡餐盒成型机生产线特点:
1. 产量高:较同行厂家高30%;
2. 能耗低:较同行厂家低30%;
3. 第二级挤出尾部不漏料,不漏气;
4. 片材厚薄调节为机头外调节(实现不停机调节片材厚度,特殊需要可在触摸屏调节);
5. 稳定性好:计算机控制加热元件,计算机驱动伺服阀控制冷却器,特殊设计螺杆;
6. 可靠性:二十年制造历史经验,不断改良和,具有实用性,操作灵活。元器件选用国际大品牌,整机寿命长,故障率低。
工艺流程: 配混主、辅原料(可以自动配混)→自动混料→自动加料→挤出机
塑化→注入发泡剂混练→换网器过滤→第二级挤出机冷却、均化→模头挤出→冷却定型→牵引→消除静电→收卷
→包装→入库。
公司环境优美,公司目前拥有大型的现代化厂区和先进的CNC加工中心,并在设备制造和产品加工方面积累了丰富的经验,已获30余项技术,具有雄厚的化技术力量和加工能力,技术人员超过员工总数的40%。
公司通过了欧盟的“产品安全合格CE认证”,产品,远销加拿大、俄罗斯、意大利、英国、法国、德国、墨西哥、智利、萨尔瓦多、委内瑞拉、南非、尼日利亚、突尼斯、越南等世界各地。深受广大用户的青睐。
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