为控制好高温蒸煮袋的质量,要注意印刷、复合、制袋三个工序的操作事项。大家都知道高温是具有杀菌的作用的,因此,通过高温具有杀菌的效果广泛用于肉类、豆制品、医liao方面的消毒处理。生产过程中,各个控制项目要按要求检验,这是验证质量是否符合标准的基本措施,所以从原材料到成品完成整个过程,检验要严格进行,特别是验证袋子功能的耐高温蒸煮检验不可有丝毫马虎
1、印刷前BOPA尼龙复合膜可以放在熟化室内温度为35度的空间内进行放置2个小时进行预热.印刷车间要做好相对湿度的控制,当超过75%的相对湿度我们建议不要进行印刷.印刷时我们要注意干燥温度有梯度出现,否则会影响到BOPA的干燥与套印精度。只要我们把它们包装好食品,在进行食品加热的时候,直接将食品放入锅里都是完全可以的。
2、要根据承印材料的特性和复合膜结构选定适合的油墨,比如选用BOPA尼龙为承印层,个别颜色的油墨在蒸煮状态下颜料可能会在BOPA上渗透,同样对于只有承印层和热封层两层结构的蒸煮袋,油墨也有在RCPP上渗透的可能,从而带来对内容物污染的风险。所以建议要选择耐蒸煮油墨时要注意,选择耐渗透类型的油墨来使用,来进一步减少风险。在肉食物出产加工过程中,一直存在着两种熟制技术,即高温高压灭菌和低温常压灭菌。
高温蒸煮袋各基材的表面张力达到工艺要求
1、检查各种复合用基材的表面张力,高温蒸煮袋确保各基材的表面张力达到工艺要求。
2、在生产透明蒸煮袋时,1放卷可用BOPET,BOPA作涂胶面,上胶量可控制在3.5g/㎡以上,CPP作第二放卷。如要BOPET/CPP/BOPP三层,可三层复好后再进熟化室。在生产含铝箔的蒸煮袋时,高温蒸煮袋铝箔一般放在第二放卷的位置,在复合第三层或第四层时,有铝箔这一层还是放在第二放卷的位置,因为含铝箔这一层如放在1放卷,走的路线长,通过导辊多,容易引起铝箔起皱。蒸煮袋内的食物有一个独特的特点,那就是在这种袋子包装之后,无论是在什么样的环境或者是温度之下,它们都能够长久地保持质量,不会出现任何的变质情况,这一点是它们真空包装带来的主要优势。复含铝箔的蒸煮袋,上胶量要确保4.0g/㎡以上。
高温蒸煮袋在生产过程中,会发生许多常见问题,由于成本相对较高,给印刷企业带来重大经济损失,常见的故障有高温杀菌白油墨发生分层现象、印刷基材与复合基材发生脱层现象,高温杀菌后表面起皱现象等。结合实际就高温蒸煮沸后表面发生起皱故障现象给以分析。我们知道,高温蒸煮袋常用来做食品包装,因此,在生产的时候,对外部的环境要求很高,那么生产高温蒸煮袋对外部环境都有哪些要求呢。
高温蒸煮袋脱层的原因
一、在固化室固化时间达不够,高温蒸煮袋的基本熟化时间为48小时,但有时候要根据高温蒸煮袋的大小和油墨面大小作出相应的调成。
二、蒸煮胶水的固化剂配比出问题。固化剂的配比不是越高蒸煮袋的就越符合标准,多了会导致油墨脱层,少了会影响油墨层的粘合度和抗水解性。
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