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(1)螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍，LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。(一)应用范围及特点(1)螺旋输送机是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。
(2)螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。
(3)螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不大于8m，螺旋叶片为实体面型，它必须有水平螺旋喂料，以保证必要的进料压力。
(4)LS、GX型螺旋输送机物料出口端，应设置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。
(5)螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。
螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。
驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。
水平螺旋输送机微粉螺旋称厂家微粉螺旋称厂家水平螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。整机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。
水平螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广。适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等。开车前和开车后，都应经常检查减速器是否传动平稳，如有异常应立即停车检查，尽力排除。
U型螺旋输送机是螺旋输送机的一种，适宜小范围作业，输送稳定，在输送场地限制的情况下可以很好的发挥作用。密封性能好，对于粉尘较大以及对环境有要求的场合具有极大的优势，可以避免输送过程中扬尘现象的产生。但是U型螺旋输送机不适宜长距离输送，造价较皮带输送机来说较大，对易碎物料容易产生挤压等破坏。螺旋叶片常用3--6mm的厚的钢板按螺距制成单节，然后焊接起来。
1、普通碳钢U型螺旋输送机-主要适用于水泥，煤炭、石料、等磨损较大，对物料没特殊要求的行业。2、不锈钢U型螺旋输送机-主要适用于粮食、化工、食品等对输送环境有要求的行业，清洁度高，并且不会对物料产生污染，使用时间长，但是造价相对较高。
螺旋输送机作为一种输送设备，工作环境处于灰尘中，因此在这种工作条件下，螺旋输送机的合理操作与正确保养工作就更具意义。
1. 螺旋机应无负荷启动，即在机壳内没有物料时启动，启动后才能向螺旋机给料；
2. 螺旋机初始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成物料的积塞、驱动装置的过载，影响螺旋机的正常使用寿命；
3. 为保证螺旋机无负荷启动的要求，螺旋机在停机前应停止给料，直至机壳内物料完全输尽后始能停机；
4. 物料内不得混入坚硬的大块状物料，以免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏；
5. 在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如发现机件松动，应立即使之重新紧固；
6. 应特别注意螺旋管联接轴间的螺钉是否松动、掉下或剪断，如发现此类现象，应立即停机，并矫正；
7. 禁止在机器运转时取下螺旋机的机盖，以免发生事故；
8. 在螺旋机运转中发现非正常现象时，均须加以检查并消除之，不得强行运转；
9. 螺旋机各运动机件应经常加润滑油。
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