涉及一种旋流分离器和油泥处理装置,所述旋流分离器包括圆柱形筒体和位于该圆柱形筒体下方的圆锥形筒体,所述圆柱形筒体和圆锥形筒体同轴且流体连通;所述圆柱形筒体设置有切向进料口、集油槽和出油管,所述集油槽位于所述圆柱形筒体内部的径向中心处且向上开口;油泥分离设备,在石油企业,油泥的处理主要是将其浓缩脱水,并降低含油量,然后填埋或作其他处理。所述圆锥形筒体设置有排渣口、集水槽和出水管,所述排渣口位于所述圆锥形筒体的底部锥尖,所述集水槽位于所述圆锥形筒体内部的径向中心处且向上开口。本公开所提供的旋流分离器和包括本公开提供的旋流分离器的油泥处理装置,能够将炼油厂油泥进行处理后分离出油、水和废渣三相,且处理效果好,处理成本低,结构简单,占地面积小。
技术方案实现的油泥分离处理装置由供给系统、分离处理系统、加热保温系统、底盘系统等组成。其特征是供给系统由搅笼、泥浆泵组成,搅笼置于整个装置的左端,进口放在地平面,出口与油泥分离器进口相连,防爆电机与减速器安装在搅笼上端;泥浆泵置于地平面下的坑中,出口管与油泥分离器进口阀连接。分离处理系统由油泥分离器、贮油箱、贮液箱、油(水)泵、气泵组成,贮油箱位于油泥分离器和贮液箱中间,其左、右两壁分别与油泥分离器、贮液箱公共,贮油箱横断面呈“”形,油泥分离器出口与贮油箱进口相通。油泥分离器上部安装有支座,支座上安装着减速器和防爆电机;对于这个设备要在开机之前把需要脱水的产品放在设备的内胆中,其实它的工作原理是和我们家中的脱水机是一样的,肯定要把这些产品平均分布于内胆中,否则会因为不平衡而导致设备无法生产使用。油(水)泵装在装置的右边。加热保温系统由电加热器和电热带及保温层组成,电热带缠绕在油泥分离器、贮油箱、贮液箱外壁,并外包保温材料层。底盘系统由底盘、车轮等组成。
热处理工艺中,淬火油池的油液经过降温和油泥分离后循环使用。现有的油泥分离是利用油泥之间密度的差异通过沉淀实现,因此,分离效果差且工作效率低,且需要每天清理分离器中的油泥,从而使得操作人员劳动强度很大。发明内容 本发明的目的在于提供一种分离效果好的油泥分离器。本发明的目的是这样实现的,一种油泥分离器,包括矩形的油槽,油槽内设置隔板且将油槽分为进油槽和出油槽,隔板上设有油孔,出油槽上设有出油孔,出油孔的位置低于油孔的位置。使运行停止,因此要求电气系统根据螺旋推料力矩的变化自动控制进泥量或差转速,进泥流量控制的第2个目的是:离心机对分离工艺的适应性。
油泥分离器在排气管道内中段设有喷水喷头,喷水喷头由水管供水,通过喷水喷头不断的喷淋使气态的 油份和水份降温和液化,即是一个液化的过程,使排气管道内液化后 的油份和水份流入油水分离罐内。所述排气管道的另一端出口一直 伸入到油水分离罐内,油水分离罐内设有热交换排管,热交换排管可 以是列管排列布置,也可以是盘管形式,铜制循环冷却水热 交换盘管,以进行热交换,对油份和水份实施降温处理。在油水分离罐 中,排气管道的另一管口端部设有液体分散器,从液体分散器内不断向四周均匀喷出含有油份和水份的液体。悬浮液的重相下沉到容器底部,而轻相则浮在上部,轻重相之间形成某种的分界面。以上就是关于扬中油泥分离器厂家来电垂询 无锡市兴峰天之大歌词全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。