切削液的优点
国内的品牌200L都要2000多,何况是国外的。再加上切削液每次用过以后都会伴随着被切削下来的工件碎屑,因为细小又轻,所以很难沉淀,于是会浮在切削液中。一段时间以后大量的碎屑,会使切削液看起来变黑或变灰,慢慢的还会变得发臭,到时候处理起来麻烦,因为这属于工业废水了,随意排放,环保i部门绝i对找你麻烦,继续用的话,不仅会加快刀具损坏,而且腐蚀性也会加强,这么臭的切削液工人闻见了都头晕,根本就无法加工,好不容易处理了以后,还需要继续花大价钱购买切削液,成本非常高。
切削液历史
在其诞生的1945年,切削液只有纯油和像牛奶一样的乳化液可选。 CIMCOOL由于是水基产品,其冷却性能是纯油的2倍,与油不一样的,它没有烟雾、不会有火灾隐患,加工后的部件清洁。与乳化液相似,CIMCOOL保持了出色的冷却性能,借助独i特的化学合成润滑剂,其润滑性得以发展,允许更高的切削速度并改善了刀具寿命。CIMCOOL对细菌攻击显示出较高的抵抗能力,它的透明性能对于工业来说乐于接受。CIMCOOL是金属加工液体科技领域向前迈出的意味深长的一步,其它公司纷纷转而研发化学金属加工液推动了切削液技术的发展。随着先进制造技术的深入发展和人们环境保护意识的加强,对切削液技术提出了新的要求,它必将推动切削液技术向更高领域发展。
切削液废液处理方法
一:切削液废液要根据不同种类的切削液进行分类处理,不同的切削液有不同的化学性质,因此在处理的时候也要注意。水基切削液和油基切削液的废液处理方法是不同的。切削液废液处理方法二:水基切削液可以通过物理处理方法,化学处理方法,生物处理方法来对切削液废液进行处理。物理处理方法:切削液废液中的很多悬浮粒子以及大颗粒的胶装粒子,通过过滤设备或是过滤装置进行过滤处理。
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