采用激光做加工手段,与工件之间没有加工力的作用,具有无接触,无切削力,热影响小的优点,保证了工件的原有精度。同时,对材料的适应性较广,可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好,激光的空间控制性和时间控制性很好,对加工对象的材质,形状,尺寸和加工环境的自由度都很大,特别适用于自动化加工和特殊面加工。且加工方式灵活,既可以适应实验室式的单项设计的需要,也可以满足工业化大批量生产的要求。
目前国内的激光打标按其工作方式可分为掩模式打标、阵列式打标和扫描式打标,掩模式打标又叫投影式打标。掩模式打标系统由激光器、掩模板和成像透镜组成,其工作原理,经过望远镜扩束的激光,均匀的投射在事先做好的掩模板上,光从雕空部分透射。掩模板上的图形通过透镜成像到工件(焦面)上。通常每个脉冲即可形成一个标记。受激光辐射的材料表面被迅速加热汽化或产生化学反应,发生颜色变化形成可分辨的清晰标记。
所谓的激光打标是指,利用激光束在各种不同的物质表面打上不可磨灭的标记。即通过表层物质的蒸发露出深层物质,或是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹,显出所需刻蚀的文字、图形等。激光打标相对于传统打标加工技术来说,其特点显著且优异,所以深受加工行业的青睐。无接触、无切削力、热影响小等优点保证了工件的原有精度,对于要求高精度的行业特别适应。
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