一、炭化木的优点:
炭化木在整个生产流程中不使用任何化学药剂,木材经高温处理自身不产生任何有害物质,是绿色环保建材。由于处理后的木材水分大大降低、纤维组织和蛋白质被破坏,因此炭化木具有防腐、防虫、不变形、不自然开裂的特点。
二、设备介绍:
该设备以其生产的深度碳化木材具有稳定、环保、耐腐、不易开裂、色泽自然等优异特性成为建筑装饰材料中的亮点。经过实际的生产使用检验,该设备设计合理、配件先进、性能安全可靠、热处理木材质量稳定,炭化技术工艺成熟,碳化,节省能源,对周边的环境没有危害。通过木材炭化罐生产的碳化木材被泛使用于家具木材,木质地
木材烘干碳化设备木材主要由纤维素、半纤维素组成,纤维素在木材细胞壁中起骨架作用,其化学性质和超分子结构对木材的强度有重要影响。纤维素中的羟基和水分子也可形成氢键,不同部位的羟基之间存在的氢键直接影响着木材的吸湿和解吸过程。大量的氢键可以提高木材的强度,减少吸湿性,降低化学反应性等,且纤维素的吸湿性直接影响到限位的尺寸稳定性和强度。木材经过碳化工艺后,使羟基的浓度减少,化学结构发生复杂的变化,从而使木材的吸湿性降低,尺寸稳定性提高。半纤维素是细胞壁中与细胞膜紧密联结的物质,起粘结作用,是基体物质,半纤维素吸湿性强、耐热性差、容易水解,在外界条件作用下易于发生变化,是木材中吸湿性组分,是使木材产生吸湿膨胀、变形开裂的因素之一,通过碳化可以使半纤维素被破坏,因而可降低木材的吸湿性,减少木材的膨胀与收缩,提高了碳化木的尺寸稳定性。现有的木材碳化技术主要是通过将木材放入大型的圆筒内,然后在底部进行加热,这样的碳化过程,只能使木材的表面碳化,无法深层次的对木材进行碳化,使得木材使用时间长后,就会膨胀或变形开裂。木材碳化设备木材真空干燥设备是实木地板通常采用的重要设备,一般干燥硬阔叶树材,中、实木地板主要采用进口材。比较合理的生产方式是先将原木在产地加工成地板坯半成品,并进行板端蜡封,以防止端裂,然后销往地板加工厂进行人工干燥后.再加工为成品地板。
人工干燥是确保实木地板质量的重要环节。干燥的目的主要是使木地板形体稳定.使其在以后的使用过程中不再发生收缩、湿胀和变形,同时也提高实木地板的加工性能、使用性能和耐久性能。干燥质量的关键是终含水率必须达到略低于使用环境的平衡含水率。在我国南方约为12%-16%,北方约为10%-12%,西北地区约为6%-8%,而且必须干透,并确保不翘、不裂和干燥应力基本解除。
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