泊头热电阻元生产服务至上「多图」死亡之吻

由于热电阻是通过与被测介质进行热交换而达到测温目的的，因此需要热电阻与被测介质进行充分的热交换。当热电阻顺着介质流向插入或把热电阻插至被测介质的死角区域时,就不能实现准确测量。如果要消除上述现象造成的误差,就应在现场:安装热电阻时使它与被测介质形成逆流，即迎着介质流向插入，至少需与被测介质流向成90°角，不得形成顺流，见图3。在测量管道中流体的温度时，热电阻的工作端应处于管道中流速大处，热电阻保护管的末端应超过流束中心线。

金属热电阻温度传感器测温是用金属导线传.输信号的,绝缘性无法保证。并且在电阻信号的传导中需要通过引线把由温度变化转换为电阻变化的一次元件传递到仪表上。然而安装在生产现场的工业用热电阻与控制室之间有一定的距离,热电阻引线加长对测量结果产生了较大的影响。金属热电阻的传导途径为热量传至金属热电阻外壳,再传人外壳下的测温元件,然后促使该测温元件再进行阻值的变化。由于金属测温电阻技术很成熟,所有水电站都是用该种测温电阻。

热电阻的阻值不正确时，应从下部端点交叉处增减电阻丝,而不应从其它处调整。完全调好后应将电阻丝排列整齐,不能碰接,仍按原样包扎好。

经修复的热电阻，必须经过检定合格后.方可使用。

热电阻安装时，其插人深度不小于热电阻保护管外径的8倍~10倍，尽可能使热电阻受热部分增长。热电阻尽可能垂直安装,以防在高温下弯曲变形。热电阻在使用中为了减小辐射热和热传导所产生的误差，应尽量使.保护套管表面和被测介质温度接近，减小热电阻保护套管的黑色系数。