失重喂料系统的由来: 在失重喂料系统出现前,众多单位均采用混料系统将物料按比例放在一起,通过高速搅拌将物料均匀的混合在一起,将其输入到挤出机。
失重喂料系统的由来: 在失重喂料系统出现前,众多单位均采用混料系统将物料按比例放在一起,通过高速搅拌将物料均匀的混合在一起,将其输入到挤出机。一般情况下,该方法是可以满足螺杆挤出机的挤出要求和成品的合格率的。但是在一些特殊物料的使用中发现,这种配料方式极其容易发生物料分层现象,导致物料无法达到试验的效果。
螺杆喂料器广泛应用在颗粒、片状、粉状、短纤维等固体原料的输送计量。笔者结合多年实际应用经验,提炼出围绕着螺杆喂料器精度的几个常见问题,希望能够给大家在选用螺杆器时带来一些帮助。
如何正确描述精度?
基于数学统计学标准方差和平均的原理,我们通常用重复精度和线性精度描述螺杆喂料器的精度。重复精度是衡量螺杆喂料器的流量保持一致的指标。线性精度是衡量螺杆喂料器工作流量范围的精度指标。
重复精度是基于标准样本方差,描述螺杆喂料器的流量在一段时间内,若干个采样周期内流量样本的离散情况,是描述螺杆器重复误差的重要指标之一。重复误差可以基于标准方差进行量化。
双螺杆失重式喂料机
适用于喂料范围10—6000L/H,各种颗粒状、纤维状的双螺杆失重式喂料机,喂料精度可达±0.5%.
产品特点
1:流量调节范围宽,运行可靠,紧凑,体积小,维护方便
2:于物料接触面都是选用304不锈钢制作的。根据客户要求,还可才用316不锈钢制作
失重式喂料机的工作原理很简单,主要即为板式喂料机由电动机作动力,经过减速器及主动链轮装置,带动链板装置作连续均匀的低速运动,达到运送物料的目的。失重式喂料机上由于有很多重要部件为加工和铆焊件,因此常常存在一些制作的质量问题,一般使用者在设备使用初期没有对其及时地关注,这样在设备运行以后,可能会逐步以设备故障的形式反映出一些失重式喂料机设备的制造质量问题。因此建议在制造过程中控制失重式喂料机的制造质量,减少设备在中发生问题。水泥厂工艺设备配置中的失重式喂料机一般用于粘土、生料、熟料、矿渣、石膏等物料的输送,水泥工业用失重式喂料机设备具体组成主要包括机架、链条、链轮、传动装置、料盘、导料槽(含衬板)、清扫链、装置及其他附件。其中传动装置又由电机、减速机、液力耦合器、联轴器、传动底座组成。
为了维持失重式喂料机工作的稳定,我们需要了
在物料加工行业很多加工的场合中都需要用到失重式喂料机,这种机器使用过程中既可以减小负担又可以上升工作的效率,所以目前在行业运用中很受欢迎。对于使用者来说,需要先了解它的特性,这样才可以维持机器工作的稳定,减少不需要的麻烦。机器在使用期间先要注意的是不能在设备上面摆放物品,如果摆放时间久了有可能会影响工作的电机,电机会因为受到压制而发生故障。很多单位在使用时容易忽略这个问题,觉得摆放一些轻便的物品没有问题,或者觉得为了节省空间摆放一些物料等失误,这种操作都是对机器的工作不利的。在使用失重式喂料机时还需要注意的是保障它的清洁。因为如果使用期间不注意的话,让一些杂质进入到工作系统中会导致系统的故障,发生短路的问题从而引起装置被烧毁的现象。所以使用者在使用时需要保障机器的清洁度,这样才可以很大化的保障它的正常运行。
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