所有设备零部件均采用先进、可靠的加工制造技术,并有良好的表面几何形状及合适的公差配合。发包方不接受带有试制性质的部件。易于磨损、磨蚀、老化或需要调整、检查和更换的零部件均能拆卸、更换和修理。同型号设备之间的所有相同零部件,包括备用零部件应可互换。为此我们对国内外已有的污泥处理处置工艺进行了充分的研究,并在此基础上结合浙江圣雄皮业有限公司污泥的特点,推荐直接焚烧处理工艺,使污泥得到终处置。
所有转动机械的滚动轴承全部采用瑞典SKF轴承。
设备需配减速机的,全部采用德国SEW、德国FLENDER、英国WORLDTECH合资品牌,膏体泵采用进口闭式液压系统,同时保证该液压系统运行平稳,并备干泵运行保护。
膏体泵配套液压动力包采用闭式液压系统,泵送量可自动无级调节。膏体泵液压系统整体采用原装进口产品。
污泥裂解超深度脱水碳化技术具性,可达到能耗的充分利用,并明显降低了处理成本,工艺路线捷径可行能确保设备
效率稳定运行。该项目在污泥处理,资源化利用,保护环境方面有显著的特点,推广后将产生巨大的环境效益和社会效益,可作为解决我国面临的污泥处理难题技术。建议开展工程建设。咨询电话:18653861705
螺旋输送机的发展,分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种型式的发展过程[1]。有轴螺旋输送机由螺杆,U型料槽,盖板,进、出料口和驱动装置组成,一般还有水平式,倾斜式和垂直式三种;该流量与设定流量进行比较,由控制仪表输出信号控制变频器改变给料机的驱动速度,使给料机上的物料流量发生变化,接近并保持在所设定的给料流量,从而实现定量给料的要求。而无轴旋输送机则采用螺杆改为无轴螺旋,并在U型槽内装置有可换衬体,结构简单,物料由进料口输入经螺旋推动后由出料口输出,整个传输过程可在一个密封的槽中进行。一般来讲,我们平常所指的螺旋输送机都指有轴型式的螺旋输送机。
而对许多输送比较困难的物料,人们一直在寻求一种可靠的输送方法,而无轴螺旋输送机则是一种较好的解决方法[2]。
从17世纪中叶,开始应用架空索道输送散状物料,到1887年,螺旋输送机由阿基米德发明,后来得到改进,在工业上广泛用来输送散状、固体物料,随后经过了很长时间的发展过程,逐渐研制出了一系列的螺旋输送机,使得螺旋输送机有了长足的发展。
拱,使料仓内的污泥顺利滑入卸料螺旋内;污泥料仓滑架系统可以有效的提高卸料的速度,减少污泥料仓内集泥情况,提供污泥料仓的利用效率公司始终以诚信、服务为宗旨,以用户为中心、超前、主动的服务理念,有完善的服务保障体系,保证为客户提供及时周到的服务。
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