水泥厂球磨机除尘器是水泥厂生料磨和水泥磨用的布袋除尘器,系统一般采用两级除尘。多采用旋风除尘器,级采用脉冲布袋除尘器。近年来,水泥厂脉冲布袋除尘器技术日益发展,日趋势完善。我公司研制的磨机脉冲布袋除尘器具有结构简单,投资省、维修管理方便等优点,而且能地捕集细微粉尘,已被广泛应用于粉磨、烘干、破碎、包装等的除尘系统。
在粉磨车间安装袋收尘器,只要选择使用合理,可以做到有利可图。不到半年时间,回收粉尘的价值,就可回收袋收尘器的全部投资。布袋除尘器是以纤维织物过滤的原理来完成消烟除尘过程的。随着针刺毡滤料和复膜滤料的出现,袋收尘器的除尘效率可以达到99.99%以上,排放浓度15mg/m3、甚至10mg/m3,实现无烟排放,接近。
许多水泥厂主要车间的清洁生产,都是从安装了脉冲布袋除尘器的粉磨车间开始的。尤其是2018年的到来,我国水泥工业大气污染物排放标准即将与标准接轨,新标准送审稿要求通风设备的粉尘排放浓度10mg/m3,当之无愧地成为除尘设备。
提高比表面积与避免过粉磨现象在水泥生产过程中,进入生料磨或水泥磨的物料,都是不同组分的配合物料。如生料系统的石灰岩质原料,硅质原料,牯土质原料,以及铁质原料等等,再如进入水泥磨的熟料、石膏、混合材,如粉煤灰、水渣等,由于各组分物料被粉磨的难易程度(即:易磨性)不一样,导致随时间增加而被磨细的程度(粉磨速度)不一样。在磨机内部停留时间里,有些组分物料很快就达到了粉磨的细度要求,但不得不伴随其他难磨的组分物料,在磨机内继续停留,越磨越细,超过了出磨的细度要求。随着磨温的升高,这些细粉产生的静电作用越来越强,不仅了研磨体的冲击作用,而且糊球糊衬板,降低了粉磨效率。这就是“过粉磨现象”,尽量避免。执行新的标准后,要求水泥的细度、比表面积增加了,各企业不同程度地调整了研磨体级配等工艺参数,适当延长物料在磨内的停留时间,以求出磨物料更细、细粉含量,与此同时就更容易产生过粉磨现象。提高磨内风速,加大通风量。
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