折叠式长螺旋钻机的工作原理与研究现状
(一)、折叠式钻机的工作原理
随着我国建筑业的快速发展,当办公楼,会展中心在施工时将使用折叠式钻机机械设备。折叠式钻机主要用于建筑业,电力工业,交通运输业的桩孔施工。同时,它也可用于地下连续墙的施工。整个钻孔是直径钻孔灌注桩。对于折叠式钻机钻进时的工作原理,您了解清楚吗?
在折叠式钻机钻孔过程中,心轴管底部的中心齿在钻头压力下切入孔底中心,形成破碎的自由表面,螺旋锥上的切削工具跟随形成一个锥形钻孔。由孔底部的钻孔齿形成的轨道线的投影是一组同心圆。岩石切屑,土壤和石头沿着螺旋叶片反向上升。当它们充满螺旋叶片时,它们被提升并从孔中钻出,或者当它们落入孔中时,用捞沙钻斗捞出。
螺旋钻头的主要参数包括螺距,螺旋长度,螺旋钻锥角,切削刀具间距,切削刀具从齿分布到直径的螺旋旋转角度,钻齿的角度和长度,合金钻头的尺寸等。
单锥单螺杆短螺杆钻头齿数相对较少。一般来说,它在松散的水泥卵石床上钻孔,特别是在较大的卵石床和风化岩床中。由于单锥单螺杆钻机的叶片间距较大,在提升钻机的过程中,碎屑,土壤和砾石容易掉入孔内,因此使用砂桶进行底部捕捞。通常,交替使用螺旋钻和砂斗。大多数时候,螺旋钻的作用是破坏或搅动孔底部的风化层或胶结砾石层。
双锥双螺杆短螺纹钻头采用双锥板齿排列,齿数为单锥单螺杆短螺丝钻头的1.5-2倍,一般适用于小砂砾风化岩石和砂砾层的钻孔。在钻孔中,同时雕刻双钻齿,钻孔效率高,钻孔相对稳定。
(二)、螺杆螺纹桩机钻头研究现状
定心型螺杆螺纹桩机头是目前国内市面上应用较广泛的钻头,也是比较传统的螺杆螺纹桩机头。它主要由四部分组成:刀齿、钻尖、叶片、中心管。
四个部分的材料都采用Q345B,刀齿与叶片对接焊在叶片底部,钻尖加工成带锥度异形板通过销轴固定在中心管上,材料为25mm厚的钢板焊成尖状;叶片焊接在中心管上,常为1 Omm-12mm厚的钢板冲压成螺旋状。钻头和钻杆通过法兰联接,在三环减速机带动下旋转,钻杆将扭矩传给钻头切削土体。钻尖的主要作用是定心,刀齿主要作用是切削土体,叶片的主要作用是向下扭进、向上导出切除的土体,各零部件分工完成钻机钻削土体过程。
螺杆螺纹桩机结构与工作原理螺杆螺纹桩机主要由动力装置、螺杆螺纹桩机、立柱、钻杆钻头、斜撑、起架拉杆、液压步履式底盘、导向装置、前支腿、操纵室、后支腿、回转机构、卷扬机、电气液压系统、拖运等组成。在工作状态下,通过操纵液压系统、可实现行走、回转及对位,工作时由动力头驱动螺杆螺纹桩机、钻头旋转,卷扬机控制钻具的升降。钻头切削产生的土料由螺旋叶片输送到地面,钻至设计提钻成孔。
灌注时混凝土经管路由弯头、旋转接头、中空轴、钻杆中心管、钻头注入孔底。根据工法要求也可边提钻边压注混凝土(或灰浆、泥浆)而成桩、成孔。
1、动力装置:由风冷电机、三环减速器、旋转接头、弯头、提升滑轮组、提升架和滑块组成。工作时两个电机通过联轴器带动减速器的高速轴旋转,将动力传给低速转轴,低速转轴通过法兰带动长螺旋打桩钻机旋转。低速转轴为中空轴,上端设有旋转接头与弯管接通。
2、立柱:采用三节立柱折叠式箱形结构,法兰连接方式。上节安装顶部滑轮组,其后部与斜撑铰接以防止倾倒;运输时其下部与中节铰接并成左右折叠形式,减少运输长度。工作时中节法兰与上节法兰连接,下节和中节铰接并成前后折叠形式,且与平台铰接,动力头可沿立柱前面的滑道上下移动。
3、钻杆,钻头:钻杆为螺旋式钻杆,采用法兰连接方式。钻杆底部的钻头设有活门,防止泥沙进入中心管内。压注混凝土(或泥浆)时活门可自行打开。
4、斜撑:为圆管法兰连接式结构,下部装有螺纹丝杠,可微量调整斜撑长度。
5、起架拉杆:主要作用是支撑立柱,调节立柱的垂直度。
6、液压步履式底盘:由上盘、中盘、履靴、回转机构、前后支腿组成。回转机构的回转支承将上盘与中盘连成一体,使上盘与中盘在回转电机作用下,可相对转动。在行走油缸作用下,上盘、中盘与履靴可相对移动。行走时支腿支起,履靴离地(地面松软时支腿下一定要加垫枕木),同时或分别驱动左右行走油缸,可使左右履靴前后移动。
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