热轧扁钢则是通过热轧机来完成,热轧扁钢一般用半连轧和连轧的形式,热轧的原料为废钢熔炼而成的钢坯,轧制出成品后经过冷床冷却,校直切断为定尺的直条。热轧扁钢因为其工艺,成品尺寸没有冷轧的那么准确,表面经过冷却后会有残留的氧化皮,粗糙度相对来说也比较差。
相比之下,冷轧机及其冷轧工艺更受欢迎。冷轧机运行过程中,会产生很大的轧制力,大的轧制力,需要相对应功率的电动机,只有电动机功率足够大,才能使冷轧机运行稳定。
实践证明,影响轧机日常工作效率的众多因素中也包括了环境因素,主要还是环境的湿度和温度。所以,为了能提高轧机的工作效率,窄加热炉出钢口对湿度有严格的要求,在不出钢的情况时,把炉门关闭,可以减少空气消耗量及传热量,即可降低燃煤或气的费用。如果轧机周围湿度比较大,就会导致轧机加热炉中水气分压,使炉内地平均推动力降低,为了保持相同的加热能力,这个时候就需要加大加热炉的长度与宽度,随即增加了投资费用。
钢坯在热轧机中加热的时候,钢坯表面的铁元素与炉气中的氧化姓气体发生氧化反应,生成铁的氧化物,使得热轧机造成金属的损失,氧化烧损同样也会降低钢坯的成材率。如果钢坯表面的氧化铁皮在轧制过程中不能脱落,轧后氧化烧损严重时,热轧机氧化铁皮在炉内堆积使炉底,给炉底的维护和钢在炉内的运行带来困难。在步进底式加热炉中,固定底后钢坯的步进受阻,出炉段炉底结渣后侧出料面氧化铁皮多,因此给炉子带来的危害也大。
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