大部分钢厂做成成品前基本上都会用得着酸洗线。以板卷材中的镀锌卷(板)为例。原料为热卷(即C料);热轧卷原料购进回来时,表面及外围未做任何处理,也没有任何保护,所以基本上购进回来的原料(C料、热轧)表面上都会有锈蚀、锈迹;在运输、搬运过程中也会粘上各种杂质。而做成成品前,须对表面的铁锈和杂质进行一个清洗,这个清洗的过程就是用铬酸盐进行处理,以清除表面的铁锈和杂质。在表面进行涂镀(即镀锌时)表面用铬酸进行处理会使得钢板表面有一些细密的,看不见的小凹凸的小坑,可以使得镀锌时,锌层的表面附着力更强。
冷轧厂酸洗线运行十多年后步入老化期,要稳定设备状态、提高产品质量,需要保证或恢复设备原有功能精度。酸洗线设备功能精度管理是正常生产的基础和关键,关系到产品的市场竞争力,已成为现代企业质量管理的重要部分。不锈钢冷带在冷轧加工过程中要经过坯料酸洗和多次中间退火后酸洗。酸洗的质量直接决定着冷带产品的表面质量。通过对连续酸洗过程中的酸液配方、酸液温度、带钢运行速度及酸洗设备等方面进行优化、改进,解决了不锈带钢酸洗过程中存在的质量问题,为冷轧生产的正常进行提供了基础条件。酸洗线自动控制系统的组成、配置、主要功能以及软件开发。该系统采用了二级配置,设置有L1级(基础自动化系统)和L2级(过程控制系统),具有基于开放型和易于扩展的特点,在国内同类系统中属于水平。经过酸洗线的生产实践表明:系统运行相当稳定、操作方便、灵活,网络数据通信先进,数据存储及分析能力方便、快捷;系统的可靠性和先进性均达到了预期的指标。原文链接:http://www.jyi.cc/chanpin/show-255303.html,转载和复制请保留此链接。
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