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一、真空耙式干燥机--工作原理
从壳体上方正中间加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，甲钠与壳体壁接触时，表面不断更新，受到蒸汽间接加热，而使水分气化，气化的水分由真空泵及时抽走。干燥机可同时采用夹层与耙齿同时加热方式，传热面积更大，热，使其获得更高的干燥效率。由于操作真空度较高，被甲钠表面水蒸气压力远大于甲钠干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力，从而有利于甲钠内部水分和表面水分的排出，有利于甲钠的水分子运动，达到干燥目的。
甲钠本身具有一定的腐蚀性，在进行甲钠干燥的过程中，对设备的防腐要求，以及甲钠干燥设定都需要进行严格设定。甲钠干燥设备是根据甲钠干燥的特点以及物理化学性质而来，具有如下的优势：
（1）适应性强，对各甲钠生产工艺均使用。由于甲钠干燥机利用夹套加热、高真空排气，所以几乎对所有不同性质、不同状态的甲钠湿料都适应，可以说是目前处理此类易腐蚀、物料干燥设备。
（2）甲钠产品质量好 由于甲钠干燥的过程中，耙齿不断正反转动，甲钠搅拌均匀，避免的甲钠在干燥的过程中出现过热的情况，水分也容易逸出，壳得到低温度的甲钠产品。由于甲钠粒度细，不需粉碎即可包装。
（3）蒸汽耗量小，由于甲钠干燥机多用蒸汽通入夹套，利用潜热加热物料，处理每公斤甲钠成品耗用蒸汽量较小，一般为1.3-1.8㎏蒸汽。
（4）甲钠干燥机的密封系统可选择填料密封和机械密封两种，特殊的设计保证了密封性和使用寿命。
（5）易于操作，甲钠干燥机操作方便，定员少，劳动强度低。由于甲钠外逸损失减小，改善了环境卫生。
一、耙式真空干燥机--设备概述
耙式真空干燥机是利用物料中的水份在真空状态下沸点降低的特点来进行干燥的设备。该设备用蒸汽夹套间接加热，水份受热蒸发并被及时抽除。在干燥机壳体内部，耙齿通过传动轴带动，耙齿端与轴线设计有一定夹角，传动轴通过正向反向转动使物料沿轴向移动以利于干燥及出料。
1、耙式真空干燥主机的罐体内加入2根或4根敲击棒，其在内部不断敲击物料，加速物料的粉碎，使物料获得更大的比表面积，更有利物料表面水分的排出，从而加速干燥过程，使成品的细度均勻，水分低，适宜对磷酸铁锂料的干燥，不但提高了产品质量，而且提高了干燥效率。通过冷凝器和气液分离器对溶媒进行回收，溶媒再利用，有利降低成本。
2、耙式真空干燥主机采用实心主轴和实心耙齿，实心主轴和实心耙齿的良好刚性，能承受翻动黏稠物料所产生的较大阻力，能承受敲击棒的振动，能保证干燥过程稳定进行。
3、耙式真空干燥主机采用耙齿部件键连接在主轴上，为加工、装拆都带来方便。
4、耙式真空干燥机设有冷油箱，在物料干燥后，由冷油箱提供的冷油输入双锥回转真空干燥主机的筒体的夹套对物料进行冷却，直接在双锥回转真空干燥主机内完成冷却， 保证产品的纯度。本系统具有中转油箱，对热油的余热回用，具有省能的效果。
5、耙式真空干燥采用螺旋板式冷凝器，螺旋板式冷凝器具有较强的换热效果，同样具有省能的效果。
6、气液分离器采用卧式，降低了设备安装高度，冷凝器通过支架叠置在气液分离器的上方， 占地小，而且冷凝器采用一罐两室的设计，两室轮流收集溶媒，轮流出料，使本系统能不停机连续工作。
一、耙式干燥机--设备概述
耙式真空干燥机在化工、食品、制药等工业领域具有广泛的应用，其结构简单、操作方便、性能稳定，特别适用于易分解、易然、高温下易氧化的膏状物料的干燥。耙式真空干 燥机的工作原理是，物料被加入耙式真空干燥机的筒体内时，就会被筒体夹层内流动的蒸汽、热水或热导油的间接加热，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料与筒体壁接触使得物料被均匀的被加热，物料被加热后物料内的水分就会汽化，汽化的水分由真空泵及时抽走，从而使得物料被干燥。
耙式干燥机钛材真空耙式干燥机，包括壳体上设有进料口、抽真空孔、出气孔，还包括搅拌装置，内壁设有导热装置;搅拌装置包括电机、连接于所述电机输出端的搅拌轴，搅拌耙包括连杆、耙头，连杆下部设有膨胀叶片，江苏博鸿真空耙式干燥机搅拌耙与搅拌轴之间可拆卸，并且通过膨胀片连接，安装便捷且稳固，便于拆装，减小拆装时间。
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