化工泵无法启动或启动故障该怎么办？

输送介质的介质黏度太大

一.输送介质黏度较大的化工离心泵一般都有保温套或停车吹扫系统。这些辅助设施一是为了保障正常输送介质时保温，另外一个用途就是停车时将高黏度介质清扫出泵和管路。这种高黏度介质如果在低温或常温情况下一般都会结晶成块状物或变得黏度更大的纤维状，如果在停车后没有及时采取保温吹扫措施，使得高黏度介质残留在泵体内，降温后这些介质会结晶成块状或纤维状物体，使得泵内转动件与静止件胶合在一起，下次再开车时就无法正常启动。像这种工况一般情况下需要在停泵后对泵体及管路进行保温吹扫，保持泵及管路干净。

一. 离心泵吸入异物，转子部件被异物卡死
有时由于泵吸入口，缺乏对大宗异物的防吸入措施，使得一些较大异物进入泵体，而这类泵又不具有无堵塞性能时，会造成对泵的堵塞同时还会卡死转动部件。有时还会诱使泵内零部件脱落（如口环螺钉、口环等）进一步卡住转动部件。解决这一问题很简单，注意在泵的吸入口加上过滤网。
三.电气故障
在实际生产或在化工泵厂家试验时如遇到离心泵无法启动或启动困难时，首先应考虑电气方面的原因。在排除误操作的条件下，大致可分为以下几种情况：启动连锁、控制输出故障、短路、断路、缺相、电压不足、电机故障等。在许多重要或先进的现代化的装置中，往往在设备系统中设置开机、停机连锁装置，目的是在某个设备出现故障的情况下，保障整个系统的安全，其他连锁设备会按预先设定的程序停车。