预制直埋聚氨酯保温钢管三层结构划分特点：
层：根据设计和客户的要求一般是用纵向螺旋焊无缝的。喷丸处理后的钢表面，锈钢级Sa2级达到标准，高达88标准GB6060.5 R =12.5米的表面粗糙度。
第二层：通过高压发泡机一次将硬质聚氨酯泡沫塑料注入钢管与外保护层之间的空腔，制成聚氨酯绝缘层，即俗称“管内发泡工艺”。具有防水、保温、热网自重支撑等功能。当输送介质温度为-50～150℃时，选用硬质聚脲酯泡沫作为保温层。
第三层：将高密度聚乙烯保护层预制成具有一定壁厚的黑色保护层。
预制直埋聚氨酯保温钢管施工前准备：
01、施工现场道路平整、畅通。
02、施工现场水、电具备使用条件。
03、施工操作人员技术培训合格持证上岗。
04、对已进入现场的各种施工机械进行必要的检查维修合适运行，确保状态良好。
05、对施工文件及供货单位提供的技术文件等，应做到认真审核，发现问题及时处理。
06、各种保温材料的品种、数量与设计要求相符。
07、保温材料表面平整度、光洁度以及尺寸公差、容重、导热系数均符合设计要求。
08、备足施工用各种保温材料的品种机械、工具，主要施工工具如下:工具刀、老虎钳、尖嘴钳、手锯、钢直尺、角尺、圈尺、圆规等。
09、施工前做好各种技术交底；由技术负责人员向各施工班长交待清楚各部位使用保温材料、保护层材料及保温层结构、厚度等要求。
预制直埋聚氨酯保温钢管发泡注意事项：
1、由于聚氨酯硬泡保温层浇注法施工过程为隐蔽施工，其技术、质量、安全应遵循完善手段、强化验收的原则。
2、浇注法施工作业应满足下列规定：
1）模板规格配套，板面平整；模板易于安装、可拆模板易于拆卸；可拆模板与浇注聚氨酯硬泡不粘连。
2）应保证模板安装后稳定、牢靠;
3）现场浇注聚氨酯硬泡时，环境气温宜为15°C~25C，高温暴晒下严禁作业。
4）浇注作业时，风力不宜大于4级，作业高度大于15m时风力不宜大于3级；相对湿度应小于80%;雨天不得施工。
3、聚氨酯硬泡原材料及配比应适合于浇注施工；浇注施工后聚氨酯发泡对模板产生的鼓胀作用力应尽可能小；为了抵抗浇注施工时聚氨酯发泡对模板可能产生的较大鼓胀作用力，可在模板外安装加强筋，保证脱模后外层规格。
4、浇注结束30~40分钟后方可拆模。浇注后的聚氨酯硬泡保温层应充分静置24小时后，再进行下道工序的施工。
预制直埋聚氨酯保温钢管技术标准：
《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T 29047-2012《城镇供热预制直埋保温管道技术指标检测方法》GB/T 29046-2012
聚氨酯供暖防腐保温管发展前景：
随着管道产业的发展，国内许多厂家在长期管件的聚氨酯保温、绝热施工中积累了大量丰富经验，质量已经达到了，相信以后国内的管道行业会发展的越来越好。
聚氨酯保温管的结构及安装事项：
1、根据设计和用户要求，一般选用无缝管，螺旋焊管，直缝焊管，PPR管和玻璃钢管；
2、聚氨酯保温层用低、高压发泡机在钢管与外护层之间的夹层中，一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原料而成；
3、将高密度聚乙烯（HDPE）预制成需方要求壁厚的塑料管，用于保护聚氨酯保温层免受机械损坏；二是防腐蚀，或选用玻璃钢，具有重量轻、寿命长、运输方便、施工成本低、不需要维护、综合成本低等特点。