废弃电池非常复杂，不容易被拆毁，退役动力电池也非常复杂，包括不同类型电池的制造和设计过程的复杂性，串联并用时间，应用类型和使用条件的多样性。例如，电池有方型、圆柱型、软包型等不同类型，其叠片、绕组形式也不同，因整组形式不同的电池包也不同。
这种复杂的情况使得电池回收再利用或拆解更加不便。所以在目前自动化程度不高的情，大部分工序都是人工完成，工人的技术水平可能会影响电池回收工艺的成品率，同时在手工拆解过程中，电池发生短路、漏液、起火或等事故，给人身和财产造成潜在的安全隐患。
锂电池相信大家都不陌生，锂电池现在的应用非常广泛，紧密的伴随着我们的日常生活。比如常见的手机、充电宝、平板电脑、电动剃须刀、锂电池电动工具、电动玩具、数码影音设备的电池、新能源电动汽车的动力电池。
废旧锂离子电池的回收技术已经有了重大的突破，但是现有的技术成本高、操作复杂，还能引起二次污染。现有的回收技术只关注于正极材料，对于负极来说只是简单的分离和铜箔的回收,碳负极废料并没有有效的修复再用。
锂电池负极回收是一项重要的环保工作，通过回收废旧锂电池的负极材料，可以实现资源的再利用和节能减排。锂电池负极回收涉及到废旧锂电池的收集、分类、预处理，以及负极材料的提取、处理和再利用等环节。在推动锂电池负极回收工作的过程中，需要加强相关技术研发、加强监管力度，并确保回收过程的安全性。这样才能更好地实现废旧锂电池的资源化利用，保护环境，促进可持续发展。
锂电池正极片回收的过程通常包括以下步骤：
收集：
收集废弃的锂电池，包括便携式电子设备、电动汽车、储能系统等中的废旧电池。可以设置收集点、回收箱或与相关机构合作进行收集。
分类：
对收集到的废旧锂电池进行分类，根据电池类型、型号、容量等进行分组。
拆解：
进行锂电池的拆解工作，将正极片与其他部件分离。拆解过程需要注意安全，避免电池内部短路或其他安全事故发生。
分离：
利用物理或化学方法将正极片从电池中分离出来。常见的方法包括机械分离、浸酸法、高温熔炼等。