从采场来的大块矿石经过碎矿作业之后得到粒度较小的产品，为磨矿作业提供一定的产品粒度，这就是碎矿的任务。对于碎矿作业来说，碎矿产品的粒度愈大，破碎机的生产率愈高，破碎的费用也就愈低。但是，对于磨矿作业来说。磨矿机的生产能力将随给矿粒度的增加而降低。反之，如果给矿粒度减小，磨矿的生产能力会得到提高，磨矿费用可以降低。一般来说，在常规的破碎磨矿流程中，碎矿的能耗较小，而磨矿的能耗大得多。废钢破碎机在废钢资源循环利用工程中起着至关重要的作用，具有很好的应用发展前景。据统计，碎矿仅为磨矿能耗的12%?25%，并且碎矿的效率都高于磨矿。因此，在碎磨系统中，应尽量降低碎矿产品粒度，充分发挥破碎的作用来提高磨矿机的处理能力，称为“多碎少磨”。由于碎矿产品粒度的减小，作为磨矿介质的钢球直径也可以减小，因而增加了球介质的表面积，使球介质与矿石的接触面积增大，也就增加了磨剥作用，使磨矿机的生产能力提高，钢球消耗也可以降低。
破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构成特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。
它是根据破碎方式、机械的构造特征来划分的，大体上分为四类。
（1）颚式破碎机 破碎机作用是靠可动颚板周期性地压向固定颚板，将夹在其中的矿块压碎。
（2）圆锥破碎机 矿块处于内外两圆锥之间，外圆锥固定，内圆锥做偏心摆动。
（3）昆式破碎机 矿块在两个相向旋转的圆辊夹缝中，主要受到连续的压碎作用，但也带有磨剥作用，齿形辊面还有劈碎作用。
（4）冲击式 矿山受到快速回转的运动部件的冲击作用而被击碎。
废钢破碎机垫片调整:利用金属垫片来调整动锥和定锥之间的距离，系统较简单,调整方便。废钢破碎机螺旋调整:利用蜾旋凋整动锥和定锥之间的距离，调整不方便,用于大型惯性圆锥破碎机。上部液压柱调整：利用上部的若干个油缸来调整并锁紧定锥。废钢破碎机的准备工作，废钢破碎机具有生产能力大，给料粒度范围宽，结构简单、紧凑、牢固，工作可靠，维护检修方便，生产费用和设备投资少等优点。废钢破碎机下部的液压油缸调整：利用下部液压缸调整动锥和定锥之间的距离，系统复杂,调整方便,可在不停机时进行。废钢破碎机节驱动两套偏心块自同步旋转,产生自同步的激振力，并由此驱动动锥偏离其原有轴线的运动，对在由动锥和定锥组成的破碎腔内的物料施加高频脉动振动力，使物料破碎后由破碎口排出。