保养维护选购液压配件注意
4.看零件表面有无锈蚀。合格的零配件表面,既有一定的精度又有铮亮的光洁度,越是重要的零配件,精度越高,包装防锈防腐越严格。选购时应注意检查,若发现零件有锈蚀斑点、霉变斑点或橡胶件龟裂、失去弹性,或轴颈表面有明显车刀纹路,应予调换。
5.看防护表层是否完好。大多数零件在出厂时都涂有防护层。如活塞销、轴瓦用石蜡保护;活塞环、缸套表面涂防锈油并用包装纸包裹;气门、活塞等浸防锈油后用塑料袋封装。选购时若发现密封套破损、包装纸丢失、防锈油或石蜡流失,应予退换。
6.看胶接零件有无松动。由两个或两个以上零件组合成的配件,零件之间是通过压装、胶接或焊接的,它们之间不允许有松动现象,如油泵柱塞与调节臂是通过压装组合的;离合器从动轮与钢片是铆接结合的,摩擦片与钢片是铆接或胶接的;纸质滤清器滤芯骨架与滤纸是胶接而成的;电器设备的线头是焊接而成的。选购时若发现有松动,应予调换。
7.看转动部件是否灵活。选购机油泵等转动部件总成时,用手转动泵轴,应感到灵活无卡滞;选购滚动轴承时,一手支撑轴承内环,另一手打转外环,外环应能快速自如转动,然后逐渐停转。若转动部件转动不灵,说明内部锈蚀或产生变形,不要购买。
8.看总成部件有无缺件。正规的总成部件必须齐全完好,才能保证顺利装配和正常运行。一些总成部件上的个别小零件若漏装,将使总成部件无法工作甚至报废。
标准的平衡型和非平衡型机械密封通常是在边界润滑条件下工作,其摩擦系数一般为f=0.07±0.03。在该工况下,虽然在密封缝隙中存在液体层,但是液层可能局部中断,而且几乎没有压力,因而也就没有显著的粘性效果。由于高的端面摩擦生热,即使是具有z好的热传导和冷却特性的端面配对材料,其压力-速度极限即PV值极限也很低。为了提高密封的PV值极限,拓宽平面端面密封的使用范围,必须借助于密封端面液膜的流体动压效应。Denny(1961)通过试验观察到两密封端面是被一层薄的液膜所隔离。自此以后,为了更好地理解机械端面密封的工作机理,许多研究者做了大量的工作,这些工作大部分是涉及流体膜压的产生机理。密封端面上的流体膜压主要取决于端面间隙的形状和尺寸,即流体膜的几何形状和厚度。文献1、3详细地回顾了曾经提出的各种压力产生机理。这些机理包括:偏心和偏斜、表面波度、表面粗糙度、相变、热弹效应和振动。研究成果表明,平面端面密封主要是在混合摩擦状态下工作,流体膜承担很大一部分载荷,其余载荷由端面微凸体接触来承担。流体动压机械密封属非接触式密封,密封面被一层完整的膜厚为几个微米的流体膜所隔开,摩擦状态是纯粹的流体润滑工况。这些密封用在高压差、高速和润滑性差的介质密封(气体、沸腾液体、低温液体等)条件下工作。
在流体动压密封中,为了使端面摩擦副楔开,利用了密封面的动能。在静止时密封面接触,消除泄漏。当密封高速旋转时,由薄层流体膜将密封面分开,出现有限的泄漏,甚至无泄漏。为了保持密封面的非接触工况,密封面间隙内液体介质或气体介质流体膜层要承受挤压载荷,即流体膜应具有流体力学刚度。
在流体动压密封中摩擦副表面的分离和承受挤压载荷,是靠液体在摩擦力作用下从间隙收敛部分被压出并产生作用力来实现的。朝着滑动速度方向间隙收敛段落也可通过密封面开槽、开口或台阶来产生。使用z广泛的结构是雷列台阶式、斜面式和螺旋槽面式密封。
泛塞封还可以在以下领域中得到应用:
新能源和电动汽车:随着新能源和电动汽车行业的快速发展,泛塞封在电池组、电机、电控等关键部位发挥了重要的密封作用,为新能源汽车的安全运行提供了保障。
农业和园林:泛塞封在农业和园林领域也发挥了重要作用,如节水灌溉设备、温室大棚、喷雾器等设备的密封,以及园林工具、灌溉系统等的防水密封。