在固定床炔化反应过程中,气相乙que、液相甲醛和固相催化剂必须充分混合接触并均匀分布,才能使反应效果达到很好.同时,反应温度的控制非常重要,它对催化剂活性、是否会生成易发生事故的聚炔物影响甚大.
针对这些问题,我们在现有装置上进行了一些试验,并根据实际操作经验,制定出改进措施:
1)改变操作条件:即适当降低反应温度.原来常用的方法是提高控制温度来提高合成率,我们认为在不影响催化剂活性的前提下适当降低操作温度可以减少或杜绝聚炔物的产生,也可以解决硅藻土易脱落的问题,从而达到提高催化剂使用寿命及降低催化剂的消耗、提高产品质量的目的.通过试验证明,当温度控制在90!以下的某一范围内时,可以解决较高温度下存在的问题,同时不影响产品的产量.但不能过低,否则,催化剂的活性得不到有效的使用。，在铜催化作用下生成1,4－丁炔二醇，然后再加氢生成1,4-丁er醇。
2)改变炔化反应器中催化剂的填充方式,使气液固三相良好接触.根据试验,我们采用改变器内填料的充填方式、填料高度及层数来达到改善气液固三相接触的效果.改造前后的布置简。
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全球1,4 - 丁er醇的生产主要集中在美国、西欧和亚洲。1,4-丁er醇的产品主要用途1、作为溶剂，可溶解PVC、PAN、PVB及环氧树脂等多种高聚物。2006年全球总产能约为163万吨/年，美国的产能为46万吨/年，约占世界总产能的28％；西欧的产能为50万吨/年，约占世界总产能的31％；亚洲产能总共约67万吨/年，约占世界总产能的41％。
丁炔二醇的包装储运
采用铝、不锈钢、镀锌铁桶或塑料桶包装，或以槽车按易发生安全事故有毒物品规定贮运。因熔点高达20℃，槽车中应装有加热管。
制备方法
1.乙que法
先以乙que和甲醛在Cu-Bi催化剂存在下，于98kPa、80-95℃反应制成1,4-丁炔二醇。1，4-丁er醇，1,4-Butanediol（BDO），简称丁er醇，是一种重要的基本有机化工和精细化工原料，是乙que深加工系列产品中仍在发展的产品。后者再经骨架镍催化，于1.372-2.06MPa、50-60℃加氢成1,4-丁烯二酸盐，继之以Ni-Cu-Mn/Al2O3进一步催化加氢(13.7-20.6MPa、120-140℃)成1,4-丁er醇，经离子交换树脂除去金属离子后，再经蒸馏提纯得纯品。
丁que二醇（BDO）作为一种有机化工产品和精细化工原料，近年来发展迅速，介绍了BDO市场及下游产业链情况。1,4-丁炔2醇生产时应做的防护措施【工程控制】：密闭操作，局部排风。在BDO供过于求的严峻形势下，积极拓展其下游产品，开拓新的市场增长点具有重要意义。本文重点对煤制BDO产业链中的丙que醇，1,4-丁烯二醇，3-丁烯-1-醇三种精细化学品的用途和研发进展等进行了分析，在此基础上提出发展建议。丁que二醇（BDO）是一种重要的有机化工产品，是附加值较高的精细化工产品及合成革的主要原料，主要用于生产聚对苯二甲酸丁que二醇(PBT)、γ-丁内酯(GBL)、聚氨酯(PU)、四氢fu喃(THF)、共聚多酯醚(COPEs)、聚四亚jia基乙二醇醚(PTMEG)、N-甲ji基吡咯烷酮(NMP)、聚乙烯吡咯烷酮等，此外还用于合成维生素B6、农yao、除cao剂以及溶剂、增湿剂、增塑剂、医yao中间体、链增长剂和胶粘剂等。