稀释剂和固化剂的使用配比取决于具体的使用情况和所需效果。一般来说，稀释剂的浓度应该在合适的范围内，以避免影响涂层的质量和性能。在使用稀释剂时，通常需要根据所使用的涂料或粘合剂类型和品牌来确定适当的稀释比例。例如，对于某些油漆和清漆，通常建议使用10-30%的稀释剂来降低粘度和流动性。但是，这些比例也可能因为不同的应用场景而有所变化。对于固化剂，通常也需要根据所使用的树脂类型和品牌来确定适当的添加量。一些树脂可以与硬化剂反应产生化学反应，从而促进物质的硬化和固化。因此，在使用固化剂时，需要注意其添加量不能过多或过少，否则可能会影响涂层的质量和性能。
稀释剂无溶剂环氧固化剂和溶剂型环氧固化剂是两种主要的环氧树脂固化剂，它们在固化过程中使用的溶剂类型不同，因此具有一些显著的区别。溶剂类型：无溶剂环氧固化剂使用的是非活性的脂肪族胺作为固化剂，不含有；而溶剂型环氧固化剂则使用的是，如芳香族烃、脂肪族烃等。安全性：由于无溶剂环氧固化剂不含有有害的，因此在使用过程中更安全，不会产生有害气体污染环境，也更符合环保要求。而溶剂型环氧固化剂由于含有，可能会产生有害气体，对环境和人体健康构成威胁。物理性能：无溶剂环氧固化剂的物理性能通常优于溶剂型环氧固化剂。由于无溶剂环氧固化剂不含有，因此固化后的环氧树脂体系更加纯净，硬度、强度、耐磨性等性能都更好。而溶剂型环氧固化剂由于含有，可能会导致环氧树脂体系的物理性能下降。
稀释剂无溶剂环氧固化剂的生产成本通常高于溶剂型环氧固化剂。这是因为无溶剂环氧固化剂的原料价格较高，生产过程中需要更严格的质量控制。而溶剂型环氧固化剂的生产成本较低。应用范围：无溶剂环氧固化剂由于其优良的物理性能和环保特性，主要应用于的复合材料、电子材料等领域。而溶剂型环氧固化剂由于其较低的生产成本，主要应用于普通的工业涂料、地板涂料等领域。总之，无溶剂环氧固化剂和溶剂型环氧固化剂的主要区别在于他们使用的溶剂类型。无溶剂环氧固化剂使用的是非活性的脂肪族胺，不含有，因此更安全，环保。其物理性能通常优于溶剂型环氧固化剂，但生产成本较高。而无溶剂环氧固化剂主要应用于的复合材料、电子材料等领域。相反，溶剂型环氧固化剂使用的是，如芳香族烃、脂肪族烃等，可能会产生有害气体，对环境和人体健康构成威胁。但其生产成本较低，主要应用于普通的工业涂料、地板涂料等领域。